20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
UNS N07750 ist eine ausfällungshärtende Nickel-Chrom-Superlegierung, die durch Gamma-Prime (Ni3(Al,Ti)) Ausfällungen verstärkt wird. Die Legierung zeigt außergewöhnliche Festigkeit bei hohen Temperaturen, hervorragende Oxidationsbeständigkeit und überlegene Kriechbruch-Eigenschaften bis zu 700°C. Die kontrollierte Zugabe von Aluminium, Titan und Niob sorgt für eine optimale Reaktion der Ausfällungshärtung.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzise Wärmebehandlungszyklen, einschließlich Lösungsglühen bei 1095°C, gefolgt von kontrollierter Abkühlung und Alterung bei 704°C für 20 Stunden. Dieser Prozess optimiert die Größe und Verteilung der Gamma-Prime-Ausfällungen und gewährleistet konsistente mechanische Eigenschaften und dimensionsstabilität. Unsere computergesteuerten Öfen halten die Temperaturuniformität innerhalb von ±5°C.
Herstellungsprozess
Die Produktion beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) unter Verwendung von hochreinen Rohmaterialien, gefolgt von Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR) zur Verbesserung der Sauberkeit. Das Warmumformen erfolgt im Temperaturbereich von 1010-1175°C, wobei die Reduktionsverhältnisse sorgfältig kontrolliert werden, um eine optimale Kornstruktur zu erreichen. Kaltumformung und Zwischenanlaufzyklen werden für spezifische Produktformen eingesetzt.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle Materialien unterliegen umfassenden Prüfungen, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften gemäß ASTM-Standards, mikrostruktureller Untersuchung und zerstörungsfreier Prüfung. Die Ultraschallinspektion gewährleistet die innere Festigkeit, während die Oberflächenqualität durch visuelle und Eindringprüfung überprüft wird. Eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials wird vom Schmelzen bis zur endgültigen Produktlieferung aufrechterhalten.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.08 max |
| Mangan (Mn) | 1.00 max |
| Silizium (Si) | 0.50 max |
| Phosphor (P) | 0.015 max |
| Schwefel (S) | 0.015 max |
| Chrom (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Nickel (Ni) | 70.0 min |
| Eisen (Fe) | 5.0 - 9.0 |
| Aluminium (Al) | 0.40 - 1.00 |
| Titan (Ti) | 2.25 - 2.75 |
| Niob (Nb) | 0.70 - 1.20 |
| Kupfer (Cu) | 0.50 max |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | 1275 MPa min |
| Streckgrenze (0,2% Versatz) | 1035 MPa min |
| Dehnung in 50mm | 15% min |
| Flächenreduktion | 15% min |
| Härte (Rockwell C) | 35-45 HRC |
| Schlagfestigkeit (Charpy V-Kerbe) | 41 J min |
| Ermüdungsfestigkeit (10&sup7; Zyklen) | 620 MPa |
| Kriechbruch (649°C, 100 Std) | 690 MPa |
| Youngs Modul | 214 GPa |
| Schubmodul | 85 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.25 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1393-1430°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 11.2 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (649°C) | 19.5 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-649°C) | 13.3×10-6/K |
| Spezifische Wärme (20°C) | 435 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 1.18 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.004 (leicht magnetisch) |
| Curie-Temperatur | -73°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Rundstahl, Flachstahl, Blech, Platte, Rohr, Leitung, Draht, Schmiedebarren |
| Durchmesser Rundstahl | 6mm - 300mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Plattendicke | 6mm - 100mm |
| Rohraußendurchmesser-Bereich | 6mm - 219mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM B637, AMS 5542, AMS 5667, UNS N07750 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, entrostet, poliert, bearbeitet |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Form und Größe) |
| Längenoptionen | Standardlängen 3m, 6m, 12m oder auf Länge geschnitten |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht, gealtert oder kundenspezifiziert |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing UNS N07750
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR), um außergewöhnliche Materialreinheit und chemische Homogenität zu erreichen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen eliminiert Einschlüsse und gewährleistet eine konsistente Gamma-Prime-Ausfällung für optimale Hochtemperaturleistung.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen bieten präzise Temperatur- und Zeitkontrolle für Lösungsglühen und Alterungsprozesse. Dies gewährleistet eine optimale Ausscheidungshärtung, konsistente mechanische Eigenschaften und dimensionsstabile Produkte in allen Formen und Größen.
Umfassende Tests & Zertifizierung
Jede Charge unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, einschließlich chemischer Analyse, mechanischer Prüfung und mikrostruktureller Untersuchung. Unsere AS9100D- und NADCAP-Zertifizierungen gewährleisten die Einhaltung der Luftfahrtstandards, während die vollständige Materialverfolgbarkeit die Anforderungen kritischer Anwendungen unterstützt.
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