Stahl Wärmeausdehnung Rechner

Berechnen Sie, wie stark ein Metallteil mit der Temperatur wächst oder schrumpft. Geben Sie die Länge, die Temperaturänderung und das Material ein, und erhalten Sie die Längenänderung, die Endlänge und die Ausdehnung pro Meter.

Wärmeausdehnung

Endlänge
Pro Meter
ΔT
Koeffizient

Lineare Ausdehnung, ΔL = α L ΔT. Die Koeffizienten sind Mittelwerte nahe Raumtemperatur und steigen bei erhöhter Temperatur leicht an.

Koeffizienten der linearen Wärmeausdehnung

Material α (×10⁻⁶/°C) α (×10⁻⁶/°F) Ausdehnung von 10 m bei ΔT 50 °C
Baustahl 12.0 6.7 6,0 mm
Edelstahl 304 17.3 9.6 8,7 mm
Edelstahl 316 16.0 8.9 8,0 mm
Edelstahl 430 10.4 5.8 5,2 mm
Werkzeugstahl 11.5 6.4 5,8 mm
Grauguss 10.5 5.8 5,2 mm
Aluminium 23.1 12.8 11,6 mm
Kupfer 16.5 9.2 8,2 mm
Messing 19.0 10.6 9,5 mm
Titan 8.6 4.8 4,3 mm
Nickellegierung 13.0 7.2 6,5 mm
Invar 36 1.2 0.7 0,6 mm
Beton 12.0 6.7 6,0 mm
Glas 9.0 5.0 4,5 mm

Häufig gestellte Fragen

Wie berechnet man die Wärmeausdehnung von Stahl?

Multiplizieren Sie den Wärmeausdehnungskoeffizienten mit der ursprünglichen Länge und der Temperaturänderung: delta-L = alpha x L x delta-T. Für Kohlenstoffstahl beträgt alpha etwa 12 x 10^-6 pro Grad C.

Wie hoch ist der Wärmeausdehnungskoeffizient von Stahl?

Kohlenstoffstahl liegt bei etwa 12 x 10^-6 /°C. Edelstahl 304 ist mit 17,3 deutlich höher, ferritischer 430 liegt bei 10,4 und Invar 36 nur bei 1,2 — weshalb Invar dort verwendet wird, wo Dimensionsstabilität wichtig ist.

Wie stark dehnt sich ein Stahlträger aus?

Ein 10 m langer Kohlenstoffstahlträger, der um 40 °C erwärmt wird, dehnt sich um etwa 4,8 mm aus. Deshalb werden Dehnungsfugen und Langlöcher in langen Bauwerken und Rohrleitungen verwendet.

Spielt die Temperatureinheit eine Rolle?

Nur die Größe des Grads. Eine Änderung von 1 °C entspricht einer Änderung von 1,8 °F, daher ist der Koeffizient pro °F der Wert pro °C geteilt durch 1,8. Verwenden Sie Temperaturdifferenzen, niemals absolute Temperaturen mit einem Offset.

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Thermal Expansion Calculator for Steel

Calculate the dimensional changes in steel components due to temperature variations. Understand and plan for thermal expansion or contraction in engineering and construction projects.

Object Dimensions
Temperature Change
Material Properties

Thermal Expansion Results

Temperature Change: 0 °C
Length Change: 0 mm
Final Dimensions: -
Expansion Coefficient Used: 0 × 10⁻⁶ /°C
Percentage Change: 0%

Thermal Expansion Visualization

Understanding Thermal Expansion in Steel

What is Thermal Expansion?

Thermal expansion is the tendency of matter to change its dimensions in response to a change in temperature. Most materials expand when heated and contract when cooled. The change in length, area, or volume is proportional to the original dimension and the temperature change.

For engineering applications involving steel, accounting for thermal expansion is crucial in:

  • Bridge design and expansion joints
  • Railway track installation
  • Piping systems and steam lines
  • Building facades and structural elements
  • Precision machine components
  • Industrial equipment subject to temperature variations

How Thermal Expansion is Calculated

The basic formulas for calculating thermal expansion are:

Linear expansion: ΔL = α × L₀ × ΔT

Area expansion: ΔA = 2α × A₀ × ΔT

Volume expansion: ΔV = 3α × V₀ × ΔT

Where:
ΔL, ΔA, ΔV = Change in length, area, or volume
α = Coefficient of linear thermal expansion
L₀, A₀, V₀ = Initial length, area, or volume
ΔT = Temperature change

The coefficient of thermal expansion (α) varies between different types of steel based on their composition and structure.

Thermal Expansion Coefficients for Steel

The thermal expansion coefficient describes how much a material expands per unit length for each degree of temperature increase.

Steel Type Coefficient (α) in 10⁻⁶/°C Temperature Range
Carbon Steel 11.7 20-100°C
Mild Steel 13.0 20-100°C
Stainless Steel 304 10.8 20-100°C
Stainless Steel 316 16.0 20-100°C
Structural Steel 14.0 20-100°C
Tool Steel 12.0 20-100°C
Low Expansion Steel 10.0 20-100°C

Note: These values may vary slightly depending on the exact composition and production method of the steel.

Practical Considerations for Engineers

  • Expansion Joints: For long steel structures, expansion joints should be provided at appropriate intervals to accommodate thermal movement.
  • Fixing Points: Consider where the structure is fixed and where it's free to move to predict the direction of expansion.
  • Thermal Stress: If a component is constrained and cannot expand freely, thermal stress will develop according to: σ = E × α × ΔT (where E is Young's modulus).
  • Differential Expansion: When different materials are joined, their different expansion rates can cause bending or warping.
  • Temperature Range: Design for the full range of temperatures the structure will experience, not just average conditions.

Using This Calculator

  1. Select the object type (linear, area, or volume)
  2. Enter the initial dimensions
  3. Specify the initial and final temperatures
  4. Choose the steel type or enter a custom thermal expansion coefficient
  5. Indicate if the element has movement constraints
  6. Click "Calculate Thermal Change" to see results

The calculator will display the expected dimensional changes and, if requested, detailed analysis including thermal stress calculations for constrained elements.