20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
UNS N06059 ist eine ausfällungsgehärtete, nickelbasierte Superlegierung mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit, die sich aus ihrem hohen Gehalt an Chrom und Molybdän ableitet. Die Mikrostruktur der Legierung besteht aus einer kubisch flächenzentrierten austenitischen Matrix, die durch Gamma-Prime (Ni3Al) Ausfällungen verstärkt wird, die während der Altershärtung gebildet werden. Diese einzigartige metallurgische Struktur bietet hervorragenden Widerstand gegen lokale Korrosion, einschließlich Loch- und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.
Wärmebehandlungsprozess
Der optimierte Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith beginnt mit der Lösungsglühen bei 1175°C (2150°F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um Ausfällungen aufzulösen und eine homogene Mikrostruktur zu erreichen. Die Altershärtung erfolgt bei 718°C (1325°F) für 8 Stunden, gefolgt von einer Ofenkühlung auf 621°C (1150°F) und einer Haltezeit von 8 Stunden, bevor die Abkühlung an der Luft erfolgt. Dieser doppelte Alterungsprozess maximiert die Festigkeit und erhält gleichzeitig eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess nutzt das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM), gefolgt von der Vakuum-Arc-Umschmelzung (VAR), um chemische Homogenität sicherzustellen und Segregation zu minimieren. Warmbearbeitungsoperationen werden zwischen 1200-900°C mit sorgfältiger Temperaturkontrolle durchgeführt, um die Kornstruktur zu optimieren. Kaltbearbeitungsfähigkeiten umfassen präzises Walzen, Ziehen und Formen mit erforderlichen Zwischenanlösungszyklen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle von MetalZenith hergestellten UNS N06059 Produkte entsprechen den ASTM B575, B619, B622 und B626 Spezifikationen. Umfassende Prüfungen umfassen chemische Analysen durch optische Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften, intergranulare Korrosionstests gemäß ASTM G28 und Bewertung der kritischen Lochtemperatur. Zerstörungsfreie Prüfungen umfassen Ultraschallinspektion, Wirbelstromprüfung und Flüssigkeitspenetrationsinspektion, wie angegeben.
🧪 Chemical Composition
| Element | Gewicht % |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58.0 - 63.0 |
| Chrom (Cr) | 22.0 - 24.0 |
| Molybdän (Mo) | 15.0 - 16.5 |
| Aluminium (Al) | 1.10 - 1.50 |
| Titan (Ti) | 0.05 - 0.25 |
| Eisen (Fe) | ≤ 1.50 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.010 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.50 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.50 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.015 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Ultimativ) | ≥ 1035 MPa (150 ksi) |
| Streckgrenze (0,2% Versatz) | ≥ 725 MPa (105 ksi) |
| Dehnung in 50mm | ≥ 30% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 50% |
| Härte (Brinell) | 302 - 363 HB |
| Härte (Rockwell C) | 32 - 38 HRC |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 95 J (70 ft-lb) |
| Ermüdungsfestigkeit (10^7 Zyklen) | 450 MPa |
| Elastizitätsmodul | 207 GPa (30 × 10³ ksi) |
| Schermodul | 79 GPa (11.5 × 10³ ksi) |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.36 g/cm³ (0.302 lb/in³) |
| Schmelzpunkt | 1350-1400°C (2460-2550°F) |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 10.4 W/m·K (6.0 BTU/hr·ft·°F) |
| Wärmeleitfähigkeit (500°C) | 17.3 W/m·K (10.0 BTU/hr·ft·°F) |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 12.8×10-6/K (7.1×10-6/°F) |
| Wärmeausdehnung (20-500°C) | 14.2×10-6/K (7.9×10-6/°F) |
| Spezifische Wärmekapazität | 435 J/kg·K (0.104 BTU/lb·°F) |
| Elektrische Resistivität | 1.24 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.001 (Nicht-magnetisch) |
| Curie-Temperatur | Nicht anwendbar |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Rundstahl, Flachstahl, Platte, Blech, Streifen, Draht, Rohr, Rohrleitung, Schmiedebestände |
| Durchmesser Rundstahl | 6mm - 300mm (0.25" - 12") |
| Plattendicke | 3mm - 100mm (0.125" - 4") |
| Blechticke | 0.5mm - 6mm (0.020" - 0.25") |
| Rohraußendurchmesser | 6mm - 200mm (0.25" - 8") |
| Einhaltung von Standards | ASTM B575, ASTM B619, ASTM B622, ASTM B626, UNS N06059 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Entzundert, Poliert, Bearbeitet |
| Maßtoleranz | ASTM-Standard, Maßgeschneiderte Präzision verfügbar |
| Längenoptionen | Standard: 3m, 6m, 12m | Maßgeschneiderte Längen verfügbar |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht, Gealtert, Maßgeschneiderte Wärmebehandlung |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing UNS N06059
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Vakuum- Lichtbogenumschmelzen (VAR) Prozesse, um UNS N06059 mit außergewöhnlicher chemischer Homogenität und minimalem Einschlussgehalt herzustellen, was überlegene mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser hochmodernes Testlabor verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Testgeräte und Einrichtungen zur Korrosionsprüfung. Jede Charge unterliegt einer strengen Inspektion, einschließlich chemischer Überprüfung, Zugversuch, Härtemessung und spezieller Bewertung der Korrosionsbeständigkeit.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Wärmebehandlung und maßgeschneiderter Abmessungen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit mit umfassendem technischen Support und Ingenieurdienstleistungen.
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