20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
GH4169 ist eine ausfällungshärtende Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierung, die durch Gamma-Prime (Ni3(Al,Ti)) und Gamma-Doppel-Prime (Ni3Nb) Ausfällungen verstärkt wird. Die Legierung zeigt eine außergewöhnliche Festigkeitsbeibehaltung bei erhöhten Temperaturen von bis zu 650°C, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in Gasturbinen macht. Die fortschrittlichen Vakuumschmelzprozesse von MetalZenith gewährleisten minimale Segregation und optimale Verteilung der Ausfällungen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet eine präzise zweistufige Alterungsbehandlung nach der Lösungsglühen bei 980°C. Der Alterungsprozess umfasst das Erhitzen auf 720°C für 8 Stunden, das Abkühlen im Ofen auf 620°C, das Halten für 8 Stunden und dann das Luftabkühlen. Diese proprietäre Wärmebehandlung optimiert die Ausfällung von verstärkenden Phasen und erhält gleichzeitig eine hervorragende Duktilität und Zähigkeit.
Herstellungsprozess
Unsere GH4169-Produktion beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) unter Verwendung von hochreinen Rohmaterialien, gefolgt von Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR) zur Verbesserung der Sauberkeit. Das Warmumformen erfolgt im Temperaturbereich von 1010-1120°C mit kontrollierten Abkühlraten. Die fortschrittliche thermomechanische Verarbeitung von MetalZenith gewährleistet eine feine Kornstruktur und optimale mechanische Eigenschaften.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle GH4169-Produkte unterliegen umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, mechanischer Prüfung gemäß ASTM E8/E21, Ultraschallinspektion gemäß ASTM A388 und mikrostruktureller Untersuchung. MetalZenith hält die AS9100D-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrt und die NADCAP-Akkreditierung für spezielle Prozesse aufrecht, um die Einhaltung der strengsten Anforderungen der Luft- und Raumfahrt zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit & Umweltleistung
GH4169 zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in Hochtemperaturumgebungen. Der hohe Chromgehalt bietet eine überlegene Oxidationsbeständigkeit bis zu 980°C, während die Nickelmatrix eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen chemischen Umgebungen gewährleistet. Die kontrollierte Chemie und Verarbeitung von MetalZenith verbessern diese Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.35 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.015 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.015 |
| Chrom (Cr) | 17.0-21.0 |
| Nickel (Ni) | 50.0-55.0 |
| Molybdän (Mo) | 2.8-3.3 |
| Niob (Nb) | 4.75-5.50 |
| Titan (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20-0.80 |
| Kobalt (Co) | ≤ 1.0 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.30 |
| Bor (B) | 0.002-0.006 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert | Testtemperatur |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 1275 MPa | Raumtemperatur |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 1035 MPa | Raumtemperatur |
| Dehnung | ≥ 12% | Raumtemperatur |
| Querschnittsreduktion | ≥ 15% | Raumtemperatur |
| Härte (HRC) | 36-43 | Raumtemperatur |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 27 J | Raumtemperatur |
| Youngs Modul | 200 GPa | Raumtemperatur |
| Zugfestigkeit (Hohe Temperatur) | ≥ 1035 MPa | 650°C |
| Streckgrenze (Hohe Temperatur) | ≥ 690 MPa | 650°C |
| Ermüdungsfestigkeit (10^7 Zyklen) | 620 MPa | Raumtemperatur |
| Kriechbruch (1000h) | 690 MPa | 650°C |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Temperaturbereich |
|---|---|---|
| Dichte | 8.19 g/cm³ | 20°C |
| Schmelzpunkt | 1260-1336°C | - |
| Wärmeleitfähigkeit | 11.4 W/m·K | 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit (Hohe Temperatur) | 18.6 W/m·K | 650°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 13.0×10-6/K | 20-100°C |
| Wärmeausdehnung (Hohe Temperatur) | 14.8×10-6/K | 20-650°C |
| Spezifische Wärmekapazität | 435 J/kg·K | 20°C |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 1.25 µΩ·m | 20°C |
| Magnetische Permeabilität | 1.0011 | Raumtemperatur |
| Poisson-Zahl | 0.294 | Raumtemperatur |
| Wärmediffusivität | 3.2×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen | Standards |
|---|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Schmiedeteile, Ringe | ASTM B637, AMS 5663 |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 500mm | ASTM B637 |
| Größe der quadratischen Stange | 10mm - 200mm | ASTM B637 |
| Plattendicke | 6mm - 150mm | ASTM B670 |
| Blechticke | 0.5mm - 6mm | ASTM B670 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, bearbeitet, poliert | Kundenspezifikation |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht, gealtert, Lösung + gealtert | AMS 5663, AMS 5664 |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm | ASTM-Standards |
| Länge | Bis zu 6000mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) | Kundenanforderung |
| Internationale Standards | ASTM, AMS, EN, JIS, GB | Mehrere Zertifizierungen |
| Prüfzertifikate | Werksprüfzertifikat, Materialzertifikat, Prüfbericht | EN 10204 3.1/3.2 |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing GH4169
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith verwendet modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM), gefolgt von Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR), um ultra-reines GH4169 mit minimalen Einschlüssen und überlegener metallurgischer Qualität für kritische Luft- und Raumfahrtanwendungen zu gewährleisten.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere proprietären, computerunterstützten Wärmebehandlungsprozesse optimieren die Ausscheidungshärtung und gewährleisten konsistente mechanische Eigenschaften sowie maximale Festigkeitsbeibehaltung bei erhöhten Temperaturen von bis zu 650°C.
Umfassende Tests & Zertifizierung
MetalZenith bietet vollständige Materialverfolgbarkeit mit AS9100D-Luftfahrtzertifizierung, NADCAP-Akkreditierung und vollständiger Prüfungsdokumentation, einschließlich chemischer Analyse, mechanischer Eigenschaften und mikrostruktureller Überprüfung.
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