20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
NS142 weist eine stabile austenitische Mikrostruktur mit hervorragender Beständigkeit gegen Oxidation, Karburierung und Sulfidation bei erhöhten Temperaturen auf. Die ausgewogene Nickel-Chrom-Zusammensetzung bietet eine überlegene Festigkeitsbeibehaltung bei hohen Temperaturen und gleichzeitig hervorragende Duktilität und Zähigkeit. Die kontrollierten Aluminium- und Titanzusätze verbessern die Oxidationsbeständigkeit und sorgen für eine Ausscheidungsstärkung durch Gamma-Prime-Bildung.
Wärmebehandlungsprozesse
Die proprietäre Wärmebehandlung von MetalZenith umfasst das Lösungsglühen bei 1010-1120°C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und verhindern Oberflächenoxidation. Nach der Wärmebehandlung erfolgt eine Spannungsfreigabe bei 870-900°C zur Verbesserung der dimensionsstabilität in Hochtemperaturanwendungen.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser fortschrittlicher Herstellungsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von der Elektroschlacke-Umschmelzung zur Verbesserung der Sauberkeit. Warmbearbeitungsoperationen werden innerhalb präziser Temperaturbereiche (1050-1200°C) durchgeführt, um eine optimale Kornstruktur zu erreichen. Die Kaltbearbeitungsmöglichkeiten umfassen präzises Ziehen, Walzen und Formen mit Zwischenanlaufzyklen, um die Materialeigenschaften zu erhalten.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM B409, ASME SB-409 und EN 1.4876 aufrecht. Umfassende Prüfprotokolle umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM-Standards, Ultraschalluntersuchungen zur internen Festigkeit und metallografische Bewertungen zur mikrostrukturellen Verifizierung. Alle Produkte werden mit zertifizierten Prüfberichten und vollständiger Materialverfolgbarkeit geliefert.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.10 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.50 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 19.0 - 23.0 |
| Nickel (Ni) | 30.0 - 35.0 |
| Aluminium (Al) | 0.15 - 0.60 |
| Titan (Ti) | 0.15 - 0.60 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.75 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 515 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 205 MPa |
| Dehnung in 50mm | ≥ 30% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 50% |
| Härte (Brinell) | ≤ 187 HB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 120 J |
| Ermüdungsfestigkeit (107 Zyklen) | 240 MPa |
| Kriechbruchfestigkeit (760°C, 1000h) | 35 MPa |
| Youngscher Modul | 200 GPa |
| Schubmodul | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.95 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1357-1385°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 11.5 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (500°C) | 21.4 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 14.4×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-500°C) | 16.8×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.99 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.008 (Nicht-magnetisch) |
| Curie-Temperatur | -101°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Rundstahl, Quadratstahl, Flachstahl, Platte, Blech, Streifen, Rohr, Rohrleitung, Draht, Schmiedestücke |
| Durchmesser Rundstahl | 6mm - 300mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Rohraußendurchmesser | 6mm - 219mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM B409, ASME SB-409, EN 1.4876, JIS NW 0800, GB/T 14992 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Hellglühend, Beizt, Geschliffen, Poliert |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Form und Größe) |
| Längenoptionen | Standard: 3m, 6m, 12m | Individuelle Längen verfügbar |
| Zustand | Lösungsgeglüht, Warmbearbeitet, Kaltbearbeitet |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing NS142
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- (VIM) und Elektroschlackeschmelz- (ESR) Verfahren ein, um eine außergewöhnliche chemische Homogenität und Reinheit in der NS142-Produktion zu erreichen. Unser Schmelzen in kontrollierter Atmosphäre beseitigt Verunreinigungen und gewährleistet eine konsistente Legierungszusammensetzung im gesamten Block.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Prozessüberwachung, fortschrittliche spektroskopische Analysen und mehrstufige Inspektionsprotokolle. Jedes NS142-Produkt unterliegt strengen Tests, einschließlich Ultraschalluntersuchungen, dimensionaler Überprüfung und Validierung der mechanischen Eigenschaften, um die Branchenstandards zu übertreffen.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Wärmebehandlungen und maßgeschneiderter Abmessungen. Unser globales Vertriebsnetz und strategisches Bestandsmanagement gewährleisten eine schnelle Lieferung von NS142-Produkten weltweit mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und technischem Support.
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