
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Nickelstahl weist eine vollständig austenitische Mikrostruktur mit kubischem Kristallgitter auf, was hervorragende Duktilität und Zähigkeit bietet. Der erhöhte Nickelgehalt stabilisiert die austenitische Phase und verbessert die Korrosionsbeständigkeit durch die Bildung einer stabilen passiven Chromoxid-Schicht. Die Mikrostruktur bleibt über einen breiten Temperaturbereich stabil, was eine konsistente Leistung unter variierenden Betriebsbedingungen gewährleistet.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von schneller Abkühlung, um optimale mikrostrukturelle Eigenschaften zu erreichen. Dieser Prozess löst Karbide auf, verringert innere Spannungen und gewährleistet maximale Korrosionsbeständigkeit. Die Nachglühpassivierungsbehandlung verbessert die Bildung der schützenden Oxidschicht.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Argon-Sauerstoff-Entkarbonisierung (AOD), um eine präzise chemische Zusammensetzungskontrolle zu erreichen und Verunreinigungen zu minimieren. Unsere kontrollierten Walz- und Glühprozesse gewährleisten eine gleichmäßige Kornstruktur und optimale mechanische Eigenschaften über den gesamten Materialquerschnitt.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Tests umfassen die Messung des Lochkorrosionspotentials in einer 3,5% NaCl-Lösung, ASTM A262 Practice A interkristalline Korrosionstests, die Bewertung von Spannungsrisskorrosion in kochender MgCl2-Lösung und die Analyse der Passivierungsschichtdicke mittels Röntgen-Photoelektronenspektroskopie. Weitere Tests umfassen die Messung des Ferritgehalts und die Analyse der Korngröße, um optimale mikrostrukturelle Eigenschaften sicherzustellen.
Anwendungsspezifische Überlegungen
Für chemische Geräteanwendungen wird besonderes Augenmerk auf die Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion und die Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation gelegt. Anwendungen in der Lebensmittelindustrie erfordern die Einhaltung der FDA-Vorschriften und eine verbesserte Oberflächenfinish-Qualität. Anwendungen im Bereich medizinischer Geräte verlangen Biokompatibilitätstests und präzise Maßkontrolle. Marineanwendungen konzentrieren sich auf die Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und die langfristige Haltbarkeit in Salzwasserumgebungen. Architektonische Anwendungen betonen ästhetische Oberflächenfinishs und Wetterbeständigkeit.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
Nickel (Ni) | 8.0 - 12.0 |
Mangan (Mn) | ≤ 2.0 |
Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Streckgrenze (MPa) | ≥ 205 |
Zugfestigkeit (MPa) | 515 - 690 |
Dehnung (%) | ≥ 40 |
Härte (HRB) | ≤ 92 |
Korrosionsrate (mm/Jahr) | < 0.1 in Meerwasser |
Grubungs-Potential (mV vs SCE) | > 350 |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte (g/cm3) | 8.0 |
Schmelzpunkt (°C) | 1400 - 1450 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 16.2 |
Wärmeausdehnung (×10??/K) | 17.3 |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | 72 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Einzelheiten |
---|---|
Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Stangen, Rohre, Fittings, Schmiedeteile |
Dickenbereich | 0,5 - 80mm |
Breitenbereich | 1000 - 2500mm |
Längenbereich | 2000 - 12000mm |
Einhaltung von Standards | ASTM A240, AISI 304, EN 1.4301, JIS SUS304 |
Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, HL, Spiegel |
Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Nickelstahl

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelze und kontrollierte Atmosphärenverarbeitung, um eine optimale Nickelverteilung zu erreichen und Verunreinigungen zu minimieren. Unsere präzise Lösungsglühen bei 1050-1100°C gewährleistet die vollständige Bildung einer austenitischen Struktur und maximale Korrosionsbeständigkeit.
Umfassende Korrosionsprüfung
MetalZenith führt umfangreiche Korrosionstests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials (>350mV vs SCE), ASTM A262-Tests auf interkristalline Korrosion, Bewertung von Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen und Analyse der Passivierungsschichtdicke mit XPS-Technologie, um eine überlegene Leistung sicherzustellen.


Benutzerdefinierte Verarbeitung & Technischer Support
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitungsdienste an, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenveredelung und speziellen Wärmebehandlungen. Unser technisches Team bietet fachkundige Beratung für anwendungsspezifische Anforderungen und die Optimierung der Materialauswahl.
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