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UNS N07040

UNS N07040

Premium UNS N07040 Nimonic 75 Superlegierung von MetalZenith

UNS N07040, allgemein bekannt als Nimonic 75, ist eine ausfällungshärtbare Nickel-Chrom-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt ist. Dieses fortschrittliche Material behält bei erhöhten Temperaturen von bis zu 850 °C überlegene mechanische Eigenschaften bei, was es für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie unverzichtbar macht.

MetalZeniths Exzellenz in der fortschrittlichen Fertigung

Als führender Hersteller von Speziallegierungen setzt MetalZenith modernste Technologien wie Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR) ein, um ultra-reines UNS N07040 mit außergewöhnlicher metallurgischer Integrität zu produzieren. Unser fortschrittliches thermomechanisches Verfahren gewährleistet eine optimale Ausfällungshärtung und Kornstrukturkontrolle für maximale Leistung.

Kritische Anwendungen

  • Gasturbinenblätter und -schaufeln für Luftfahrttriebwerke
  • Hochtemperaturfedern und Befestigungselemente
  • Auspuffventilkomponenten in Automobilanwendungen
  • Industrielle Ofenkomponenten und Wärmetauscher
  • Chemische Verarbeitungsanlagen für korrosive Umgebungen

Qualitätssicherung & Zertifizierung

MetalZenith hält die Zertifizierungen ISO 9001:2015, AS9100D und NADCAP aufrecht, um sicherzustellen, dass jedes UNS N07040-Produkt strengen Luft- und Raumfahrt- sowie Industriestandards entspricht. Unsere umfassenden Tests umfassen chemische Analysen, mechanische Prüfungen, mikrostrukturelle Untersuchungen und zerstörungsfreie Prüfungen, um eine konsistente Qualität und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Vollständige Details anzeigen

20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung

Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.

Technical Specifications

Product Overview

Metallurgische Eigenschaften

UNS N07040 (Nimonic 75) ist eine ausfällungshärtende Nickel-Chrom-Superlegierung, die durch Gamma-Prime (Ni&sub3;Ti) Ausfällungen verstärkt wird. Die Legierung zeigt außergewöhnliche Festigkeitsbeibehaltung bei hohen Temperaturen, Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität bis zu 850°C. Die Mikrostruktur besteht aus einer austenitischen Matrix mit gleichmäßig verteilten kohärenten Gamma-Prime-Ausfällungen, die eine überlegene Kriechbeständigkeit und thermische Ermüdungseigenschaften bieten.

Wärmebehandlungsprozess

MetalZenith verwendet einen präzisen zweistufigen Wärmebehandlungsprozess: Lösungsglühen bei 1080°C für 8 Stunden, gefolgt von Luftkühlung, dann Ausfällungshärtung bei 700°C für 16 Stunden mit Luftkühlung. Dieser optimierte Wärmezyklus gewährleistet die maximale Ausfällung von verstärkenden Phasen, während eine hervorragende Duktilität und Zähigkeit erhalten bleibt. Unsere computergesteuerten Öfen halten die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb von ±5°C während des Behandlungszyklus.

Exzellenz im Herstellungsprozess

MetalZenith nutzt fortschrittliches Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM), gefolgt von Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR), um außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität zu erreichen. Unsere thermomechanische Bearbeitung umfasst kontrolliertes Warmumformen bei 1000-1150°C mit präzisen Verformungsraten, um die Kornstruktur und mechanischen Eigenschaften zu optimieren. Kaltbearbeitungsoperationen werden mit Zwischenanlaufzyklen durchgeführt, um eine Verfestigung zu verhindern und die Maßgenauigkeit zu erhalten.

Qualitätsstandards & Prüfung

Jedes UNS N07040-Produkt unterliegt umfassenden Tests gemäß den Standards ASTM B637 und AMS 5382. Unser Qualitätsprotokoll umfasst chemische Analysen durch optische Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen bei Raum- und erhöhten Temperaturen, mikrostrukturelle Untersuchungen, Ultraschallprüfungen und dimensionale Verifizierung. Alle Produkte werden mit zertifizierten Prüfberichten und vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation geliefert, die den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt- sowie der Nuklearindustrie entsprechen.

Korrosionsbeständigkeit & Umweltleistung

Der hohe Chromgehalt bietet hervorragende Oxidationsbeständigkeit in Luft bis zu 950°C und überlegene Beständigkeit gegen Sulfidation und Karburierung. Die Legierung zeigt außergewöhnliche Leistung in reduzierenden Atmosphären und weist eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen auf. MetalZenith führt beschleunigte Korrosionstests durch, um die langfristige Leistung in spezifischen Betriebsumgebungen zu validieren.

🧪 Chemical Composition

ElementZusammensetzung (%)
Nickel (Ni)Rest (min. 76.0)
Chrom (Cr)18.0 - 21.0
Titan (Ti)0.20 - 0.60
Kohlenstoff (C)0.08 - 0.15
Eisen (Fe)≤ 5.0
Mangan (Mn)≤ 1.0
Silizium (Si)≤ 1.0
Schwefel (S)≤ 0.015
Phosphor (P)≤ 0.030
Kupfer (Cu)≤ 0.20

⚙️ Mechanical Properties

EigenschaftWertTesttemperatur
Zugfestigkeit850 - 1050 MPaRaumtemperatur
Streckgrenze (0,2% Offset)≥ 480 MPaRaumtemperatur
Dehnung≥ 20%Raumtemperatur
Querschnittsreduktion≥ 25%Raumtemperatur
Härte (HRC)28 - 35Raumtemperatur
Youngs Modul210 GPaRaumtemperatur
Zugfestigkeit620 MPa700°C
Streckgrenze380 MPa700°C
Schlagenergie (Charpy V-Kerbe)≥ 40 JRaumtemperatur
Ermüdungsfestigkeit (10&sup7; Zyklen)400 MPaRaumtemperatur

🔬 Physical Properties

EigenschaftWertTemperaturbereich
Dichte8.19 g/cm³20°C
Schmelzpunkt1390 - 1425°C-
Wärmeleitfähigkeit11.2 W/m·K20°C
Wärmeleitfähigkeit18.5 W/m·K500°C
Spezifische Wärmekapazität460 J/kg·K20°C
Wärmeausdehnungskoeffizient12.8×10-6/K20-100°C
Wärmeausdehnungskoeffizient15.2×10-6/K20-700°C
Elektrische Widerstandsfähigkeit1.18 µΩ·m20°C
Magnetische PermeabilitätParamagnetischRaumtemperatur
Curie-TemperaturNicht anwendbar-

📏 Product Specifications

SpezifikationVerfügbare Optionen
ProduktformenRundstahl, Flachstahl, Blech, Platte, Streifen, Draht, Rohr, Rohrleitung, Schmiedebestände
Durchmesser Rundstahl6mm - 300mm (±0.1mm Toleranz)
Blechdicke0.5mm - 6mm (±0.05mm Toleranz)
Plattendicke6mm - 100mm (±0.1mm Toleranz)
Drahtdurchmesser0.1mm - 10mm (±0.02mm Toleranz)
Rohraußendurchmesser6mm - 200mm (Wandstärke 0.5-20mm)
Internationale StandardsASTM B637, AMS 5382, BS HR 6, DIN 17742, EN 2.4630
OberflächenfinishWarmgewalzt, Kaltgezogen, Hellglühend, Entlackt, Geschliffen, Poliert
WärmebehandlungszustandLösungsgeglüht, Ausscheidungshärtend, Spannungsarm
LängenoptionenStandard: 3m, 6m; Sonderlängen bis zu 12m verfügbar
VerpackungHolzkisten, Stahlbündel, Schutzverpackung, Exportverpackung

Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen

Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission

Our Advantages in Processing UNS N07040

Manufacturing Advantage 1

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie

MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Vakuum- Lichtbogenumschmelzen (VAR), um ultra-reines UNS N07040 mit minimalen Einschlüssen und überlegener metallurgischer Homogenität herzustellen, was außergewöhnliche Hochtemperaturleistung und Zuverlässigkeit gewährleistet.

Präzise Wärmebehandlungssteuerung

Unsere hochmodernen Wärmebehandlungsanlagen verfügen über computerkontrollierte Atmosphärenöfen mit präziser Temperaturgleichmäßigkeit (±5°C) und Atmosphärenkontrolle, die die Ausscheidungshärtung optimieren, um maximale Festigkeit und konsistente mechanische Eigenschaften im gesamten Material zu gewährleisten.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Vollständige Integration der Lieferkette

MetalZenith bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten von Rohmaterialien bis hin zu fertigen Komponenten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und Verpackung. Unser globales Logistiknetzwerk gewährleistet eine pünktliche Lieferung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation für die Luft- und Raumfahrt sowie kritische Anwendungen.

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