20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
GH3030 ist eine festigkeitssteigernde Nickel-Chrom-Eisen-Superlegierung mit einer austenitischen kubisch flächenzentrierten Kristallstruktur. Die Legierung zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Karburierung und Chlorid-Ionen-Spannungsrisskorrosion. Der hohe Nickelgehalt bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1010-1150°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um eine optimale Mikrostruktur zu erreichen. Die Standardwärmebehandlung umfasst das Erhitzen auf 1095°C ± 15°C, Halten für die angemessene Zeit basierend auf der Abschnittsdicke, gefolgt von Wasserabschrecken oder schnellem Luftabkühlen, um die Karbidabscheidung zu verhindern.
Herstellungsprozess
Unser fortschrittlicher Herstellungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM), um chemische Reinheit sicherzustellen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR) für verbesserte Sauberkeit. Das Warmumformen erfolgt zwischen 1200-900°C mit sorgfältiger Temperaturkontrolle zur Erhaltung der Kornstruktur. Die Kaltbearbeitungsmöglichkeiten umfassen Ziehen, Walzen und Formen mit Zwischenanlassen nach Bedarf.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle GH3030-Produkte durchlaufen umfassende Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM-Standards, Ultraschallprüfungen auf innere Festigkeit und mikrostrukturelle Untersuchungen. Konformitätszertifikate umfassen Materialprüfzertifikate (MTC) mit vollständiger Rückverfolgbarkeit zu Wärme-Nummern und Verarbeitungsunterlagen.
Schweißen & Fertigung
GH3030 zeigt ausgezeichnete Schweißbarkeit mit GTAW-, GMAW- und SMAW-Prozessen. Empfohlene Füllmetalle sind ERNiCr-3 und ENiCrFe-3. Eine Nachschweißwärmebehandlung bei 870-900°C kann zur Spannungsfreisetzung in kritischen Anwendungen angewendet werden. Die Legierung behält ihre Korrosionsbeständigkeit im geschweißten Zustand bei.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 72.0 - 76.0 |
| Chrom (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Eisen (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.15 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.5 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.015 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.015 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.5 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 550 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 240 MPa |
| Dehnung | ≥ 30% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 40% |
| Härte (HB) | 150 - 220 |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 80 J |
| Youngs Modul | 214 GPa |
| Ermüdungsfestigkeit (10&sup7; Zyklen) | 275 MPa |
| Zugfestigkeit bei 650°C | ≥ 380 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.47 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1354 - 1413°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 14.9 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (650°C) | 25.1 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 13.3×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-650°C) | 15.8×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 444 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 1.03 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.006 (Nicht-magnetisch) |
| Curie-Temperatur | -196°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Rundstahl, Quadratstahl, Flachstahl, Platte, Blech, Streifen, Rohr, Rohrleitung, Draht, Schmiedestücke |
| Durchmesser Rundstahl | 6mm - 300mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Rohraußendurchmesser | 6mm - 219mm |
| Standards | ASTM B166, ASTM B168, ASTM B564, EN 2.4816, JIS NCF600, GB/T 14992 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Geglüht, Entzundert, Poliert, Bearbeitet |
| Toleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Form und Größe) |
| Länge | Standard: 3m, 6m, 12m | Maßgeschneiderte Längen verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing GH3030
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um eine außergewöhnliche chemische Reinheit und Homogenität in der GH3030-Produktion zu erreichen, Einschlüsse zu beseitigen und eine überlegene Materialleistung zu gewährleisten.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Prüf laboratories und zerstörungsfreie Prüf capabilities, die sicherstellen, dass jede Charge von GH3030 die internationalen Standards der Luft- und Raumfahrt sowie der Nuklearindustrie erfüllt oder übertrifft.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsdienste an, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung, unterstützt durch unser globales Vertriebsnetz, das eine zuverlässige Lieferung von GH3030-Produkten weltweit mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation gewährleistet.
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