20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
UNS N06686 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Superlegierung, die speziell für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in hochaggressiven Umgebungen entwickelt wurde. Die außergewöhnliche Leistung der Legierung resultiert aus ihrem hohen Molybdän- und Wolframgehalt, der hervorragenden Widerstand gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen bietet.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1150-1175°C, gefolgt von schneller Abkühlung, um optimale Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften zu erreichen. Der Wärmebehandlungsprozess beseitigt Karbidniederschläge und gewährleistet eine homogene austenitische Mikrostruktur. Nach dem Glühen entfernt das Entzundern Oberflächenoxide, um die Korrosionsleistung zu maximieren.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von der Vakuum-Arc-Umschmelzung (VAR) für verbesserte Sauberkeit und Homogenität. Warmbearbeitungsoperationen werden innerhalb kontrollierter Temperaturbereiche durchgeführt, um die Kornstruktur zu optimieren. Kaltbearbeitungs- und Zwischenanlaufzyklen gewährleisten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jede Produktionscharge unterliegt umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften, interkristalliner Korrosionstests gemäß ASTM A262 Practice E und Bewertung der kritischen Lochfraßtemperatur. MetalZenith gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit von den Rohmaterialien bis zur Endinspektion und stellt die Einhaltung von NACE MR0175/ISO 15156 für Anwendungen im sauren Dienst sicher.
Korrosionsleistung
UNS N06686 zeigt außergewöhnlichen Widerstand gegen Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und Mischsäureumgebungen. Der hohe PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) der Legierung von etwa 65 gewährleistet eine überlegene Leistung in Meerwasser und chloridhaltigen Lösungen bei erhöhten Temperaturen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest |
| Chrom (Cr) | 19.0 - 23.0 |
| Molybdän (Mo) | 15.0 - 17.0 |
| Wolfram (W) | 3.0 - 4.4 |
| Eisen (Fe) | ≤ 5.0 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.010 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.08 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.040 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.35 |
| Titan (Ti) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 690 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 310 MPa |
| Dehnung in 50mm | ≥ 40% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 40% |
| Härte (Brinell) | ≤ 250 HB |
| Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe, Raumtemp) | ≥ 150 J |
| Ermüdungsfestigkeit (10^7 Zyklen) | 275 MPa |
| Youngs Modul | 210 GPa |
| Schubmodul | 81 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.31 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.25 g/cm³ |
| Schmelzpunktbereich | 1325-1370°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 9.8 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (500°C) | 16.8 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 12.4×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-500°C) | 13.9×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 420 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 1.24 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.002 (Im Wesentlichen Nicht-magnetisch) |
| Curie-Temperatur | Nicht anwendbar |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Rundstahl, Flachstahl, Platte, Blech, Streifen, Rohr, Rohrleitung, Draht, Schmiedebestände |
| Durchmesser Rundstahl | 6mm - 300mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Rohraußendurchmesser | 6mm - 219mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM B574, ASME SB-574, UNS N06686, DIN 2.4606 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Hellglühend, Entzundert, Poliert |
| Maßtoleranz | ASTM-Standard oder kundenspezifische Anforderungen |
| Längenoptionen | Standardlängen oder auf Maß geschnitten |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht und entkalkt |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing UNS N06686
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith verwendet hochmoderne Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR) Prozesse, um UNS N06686 mit überlegener chemischer Homogenität, minimalen Einschlüssen und außergewöhnlicher metallurgischer Qualität zu produzieren, die die Branchenstandards übertrifft.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Prüf laboratories und Korrosionsprüfstände. Jede Charge erhält eine vollständige Materialzertifizierung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der ASTM B574, ASME SB-574 und internationaler Standards.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Optimierung der Wärmebehandlung und spezialisierten Oberflächenbehandlungen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung von UNS N06686-Produkten weltweit mit umfassender technischer Unterstützung und Ingenieurdienstleistungen.
IHR VERTRAUENwürdiger STAHL
HERSTELLUNGSPARTNER
Schnellanfrage
Branchen, die wir bedienen
Professionelle Stahl-Lösungen in wichtigen Branchen
Qualifikationen & Zertifizierungen
