
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
UNS N06625 ist eine festigkeitssteigernde Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter metallurgischer Stabilität. Die austenitische Struktur der Legierung bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen und außergewöhnliche Leistung in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen bis zu 980°C. Die kontrollierte Verarbeitung von MetalZenith gewährleistet eine optimale Ausfällung von Festigungsphasen bei gleichzeitiger Erhaltung hervorragender Duktilität und Zähigkeit.
Wärmebehandlungsprozesse
MetalZenith verwendet präzise Wärmebehandlungsprotokolle, einschließlich Lösungsglühen bei 1150°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen verhindern Oxidation und Entkohlung und gewährleisten eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Spannungsabbaubehandlungen bei 870°C sind für Komponenten verfügbar, die dimensionsstabil sein müssen.
Exzellenz im Fertigungsprozess
Unser integrierter Fertigungsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen von hochwertigen Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen zur Verbesserung der Sauberkeit. Die Warmbearbeitungsoperationen nutzen computergesteuerte Walz- und Schmiedeanlagen, um eine präzise Maßkontrolle und eine optimale Kornstruktur zu erreichen. Die Kaltbearbeitungsfähigkeiten umfassen präzises Ziehen, Walzen und Bearbeiten nach endgültigen Spezifikationen.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM B443, AMS 5599 und EN 2.4856 aufrecht. Unsere umfassenden Prüfprotokolle umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM-Standards, zerstörungsfreie Prüfungen einschließlich Ultraschall- und Farbstoffdurchdringungstests sowie mikrostrukturelle Bewertungen. Eine vollständige Materialverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation begleiten alle Sendungen und gewährleisten die vollständige Einhaltung der Anforderungen der Luft- und Raumfahrt-, Nuklear- und chemischen Verarbeitungsindustrie.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 58.0 min |
Chrom (Cr) | 20.0-23.0 |
Molybdän (Mo) | 8.0-10.0 |
Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
Eisen (Fe) | 5.0 max |
Kohlenstoff (C) | 0.10 max |
Mangan (Mn) | 0.50 max |
Silizium (Si) | 0.50 max |
Phosphor (P) | 0.015 max |
Schwefel (S) | 0.015 max |
Aluminium (Al) | 0.40 max |
Titan (Ti) | 0.40 max |
Kobalt (Co) | 1.0 max |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 827 MPa (120 ksi) |
Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 414 MPa (60 ksi) |
Dehnung in 50mm | ≥ 30% |
Querschnittsreduktion | ≥ 50% |
Härte (Brinell) | ≤ 250 HB |
Härte (Rockwell C) | ≤ 25 HRC |
Schlagenergie (Charpy V-Kerbe, Raumtemp) | ≥ 150 J (110 ft-lb) |
Ermüdungsfestigkeit (107 Zyklen) | 380 MPa |
Youngscher Modul | 208 GPa (30.2×106 psi) |
Schubmodul | 80 GPa |
Poisson-Zahl | 0.31 |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 8.44 g/cm³ (0.305 lb/in³) |
Schmelzpunkt | 1290-1350°C (2350-2460°F) |
Wärmeleitfähigkeit (21°C) | 9.8 W/m·K (5.7 BTU/hr·ft·°F) |
Wärmeleitfähigkeit (649°C) | 19.5 W/m·K (11.3 BTU/hr·ft·°F) |
Wärmeausdehnung (20-100°C) | 12.8×10-6/K (7.1×10-6/°F) |
Wärmeausdehnung (20-649°C) | 14.6×10-6/K (8.1×10-6/°F) |
Spezifische Wärme (21°C) | 410 J/kg·K (0.098 BTU/lb·°F) |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (21°C) | 1.29 µΩ·m (50.8 µΩ·in) |
Magnetische Permeabilität | 1.0015 (Nicht-magnetisch) |
Curie-Temperatur | Keine (Paramagnetisch) |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Verfügbare Optionen |
---|---|
Produktformen | Rundstahl, Flachstahl, Platte, Blech, Streifen, Draht, Rohr, Rohr, Schmiedebestände |
Durchmesser Rundstahl | 6mm - 300mm (0.25' - 12') |
Abmessungen Flachstahl | Breite: 10-200mm, Dicke: 3-50mm |
Plattendicke | 6mm - 150mm (0.25' - 6') |
Blechdicke | 0.5mm - 6mm (0.02' - 0.25') |
Rohr/Rohr OD | 6mm - 610mm (0.25' - 24') |
Einhaltung von Standards | ASTM B443, B446, B564, B705; AMS 5599, 5666; UNS N06625 |
Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Geglüht, Entzundert, Poliert, Bearbeitet |
Dimensionale Toleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm je nach Form und Größe |
Längenoptionen | Standard: 3m, 6m, 12m; Maßgeschneiderte Längen verfügbar |
Zustand | Lösungsgeglüht, Warmbearbeitet, Kaltbearbeitet |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing UNS N06625

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um UNS N06625 mit außergewöhnlicher Sauberkeit, homogener Zusammensetzung und überlegenen mechanischen Eigenschaften herzustellen. Unser kontrollierter Atmosphärenprozess eliminiert Einschlüsse und gewährleistet eine optimale metallurgische Struktur.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeitanalyse von Chemikalien, fortschrittliche mechanische Prüfungen und vollständige Rückverfolgbarkeit von Rohmaterialien bis hin zu fertigen Produkten. Die Laborfähigkeiten von MetalZenith umfassen spektrographische Analysen, Zugprüfungen und mikrostrukturelle Untersuchungen, um die Materialkonformität mit internationalen Standards zu gewährleisten.


Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Wärmebehandlung und maßgeschneiderter Abmessungen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit, unterstützt durch technische Ingenieurdienstleistungen und anwendungsspezifische Materialoptimierung für anspruchsvolle industrielle Anforderungen.
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