20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
UNS N06200 (Hastelloy X) weist eine kubisch flächenzentrierte (FCC) austenitische Struktur auf, die außergewöhnliche thermische Stabilität und Widerstand gegen Oxidation bei erhöhten Temperaturen bietet. Die einzigartige Kombination aus Nickel, Chrom, Eisen und Molybdän des Legierung schafft eine festigkeitssteigernde Matrix mit hervorragender Kriechbeständigkeit und thermischen Ermüdungseigenschaften.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1175°C, gefolgt von schneller Abkühlung, um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Diese Wärmebehandlung löst Karbide auf und sorgt für eine gleichmäßige Kornstruktur. Nachbearbeitungsstressabbau bei 870°C kann für komplexe Geometrien angewendet werden, um Restspannungen zu minimieren und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser fortschrittlicher Herstellungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR) für verbesserte Sauberkeit. Warmbearbeitungsoperationen werden innerhalb kontrollierter Temperaturbereiche von 1095-1175°C durchgeführt, gefolgt von Lösungsglühen und präziser Endbearbeitung, um die angegebenen Maßtoleranzen und Oberflächenqualität zu erreichen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle UNS N06200 Produkte durchlaufen umfassende Tests, einschließlich chemischer Analyse mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanischer Tests gemäß ASTM-Standards, Ultraschalluntersuchungen auf innere Festigkeit und Hochtemperatur-Oxidationstests. Unser Qualitätsmanagementsystem entspricht den Zertifizierungen ISO 9001:2015, AS9100D und NADCAP und gewährleistet eine konsistente Qualität für kritische Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieanwendungen.
Korrosionsbeständigkeit & Leistung
Die Legierung zeigt außergewöhnlichen Widerstand gegen oxidierende und reduzierende Umgebungen, einschließlich hervorragender Leistung in karbonisierenden und nitridierenden Atmosphären bis zu 1200°C. Der Chromgehalt bietet überlegene Oxidationsbeständigkeit, während Molybdän den Widerstand gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen verbessert.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest |
| Chrom (Cr) | 20.5 - 23.0 |
| Eisen (Fe) | 17.0 - 20.0 |
| Molybdän (Mo) | 8.0 - 10.0 |
| Kobalt (Co) | 0.5 - 2.5 |
| Wolfram (W) | 0.2 - 1.0 |
| Kohlenstoff (C) | 0.05 - 0.15 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.040 |
| Bor (B) | 0.003 - 0.010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | 655 - 930 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 275 MPa |
| Dehnung | ≥ 35% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 40% |
| Härte (Rockwell B) | 85 - 95 HRB |
| Youngscher Modul | 205 GPa |
| Zugfestigkeit bei 870°C | 345 MPa |
| Streckgrenze bei 870°C | 240 MPa |
| Dehnung bei 870°C | 25% |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | 150 - 200 J |
| Ermüdungsfestigkeit (10&sup7; Zyklen) | 310 MPa |
| Kriechbruchfestigkeit (1000h bei 870°C) | 138 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.22 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1260 - 1355°C |
| Spezifische Wärme (21°C) | 486 J/kg·K |
| Wärmeleitfähigkeit (21°C) | 9.1 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (870°C) | 25.1 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (21-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (21-870°C) | 15.1×10-6/K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (21°C) | 1.18 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.002 (Paramagnetisch) |
| Curie-Temperatur | -196°C |
| Poisson-Zahl | 0.30 |
| Schermodul | 79 GPa |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Stange, Stab, Blech, Platte, Rohr, Pipe, Draht, Schmieden |
| Stangendurchmesserbereich | 6mm - 300mm |
| Blechdickenbereich | 0.5mm - 6mm |
| Plattendickenbereich | 6mm - 100mm |
| Rohraußendurchmesser | 6mm - 219mm |
| Drahtdurchmesser | 0.1mm - 10mm |
| ASTM-Normen | B435, B572, B619, B622, B626 |
| AMS-Normen | 5754, 5798, 5536 |
| EN-Normen | 2.4665 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Geglüht, Beizt |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Form) |
| Längenoptionen | Standardlängen oder nach Kundenspezifikation zugeschnitten |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing UNS N06200
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Vakuum- Lichtbogenumschmelzen (VAR), um UNS N06200 mit außergewöhnlicher chemischer Reinheit und metallurgischer Integrität herzustellen. Unser kontrollierter Atmosphärenprozess beseitigt Einschlüsse und gewährleistet eine optimale Mikrostruktur für überlegene Hochtemperaturleistung.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem umfasst fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Prüflabore und zerstörungsfreie Prüfmethoden. Jede Charge von UNS N06200 unterliegt strengen Tests, einschließlich Hochtemperatur-Zugversuchen, Kriechbruchanalysen und mikrostrukturellen Bewertungen, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Optimierung der Wärmebehandlung und spezialisierter Oberflächenbehandlungen. Unser globales Lieferkettennetzwerk gewährleistet eine zuverlässige Lieferung von UNS N06200-Produkten weltweit mit umfassendem technischen Support und Ingenieurdienstleistungen.
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