20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
UNS N06022 weist eine kubisch flächenzentrierte austenitische Struktur mit außergewöhnlicher Stabilität über einen breiten Temperaturbereich auf. Die einzigartige Kombination aus Chrom, Molybdän und Wolfram der Legierung bietet hervorragenden Widerstand gegen lokale Korrosion, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Der kontrollierte Erstarrungsprozess von MetalZenith gewährleistet eine optimale Verteilung der Karbide und die Chemie der Korngrenzen.
Wärmebehandlungsprozess
Die Standardlösungsannealing erfolgt bei 1120°C (2050°F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um die Karbidniederschlagung zu verhindern. MetalZenith nutzt präzise gesteuerte Atmosphärenöfen mit ±5°C Temperaturgleichmäßigkeit. Die Oberflächenbehandlung nach der Wärmebehandlung entfernt Oxidation und erhält die Maßgenauigkeit. Spannungsabbaubehandlungen bei 870°C können für geschweißte Komponenten angewendet werden.
Herstellungsprozess
Die Produktion beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen von hochwertigen Rohmaterialien, gefolgt von der Elektroschlacke-Umschmelzung zur Verbesserung der Sauberkeit. Die Warmbearbeitungsoperationen nutzen computersteuerbare Walz- und Schmiedeanlagen, die präzise Temperaturprofile aufrechterhalten. Die Kaltbearbeitungsmöglichkeiten umfassen präzises Walzen, Ziehen und Formen mit erforderlichen Zwischenanlasszyklen.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith unterhält umfassende Qualitätssysteme, die den Anforderungen von ISO 9001:2015, AS9100D und NADCAP entsprechen. Die Prüfprotokolle umfassen chemische Analysen mittels ICP-OES, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften, Ultraschalluntersuchungen, Flüssigkeitsdurchdringungsprüfungen und spezielle Korrosionstests, einschließlich der ASTM G48- und G28-Methoden. Eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation begleiten alle Sendungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest (56.0 min) |
| Chrom (Cr) | 20.0 - 22.5 |
| Molybdän (Mo) | 12.5 - 14.5 |
| Wolfram (W) | 2.5 - 3.5 |
| Eisen (Fe) | 2.0 - 6.0 |
| Kobalt (Co) | ≤ 2.5 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.015 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.50 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.08 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.02 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.35 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 690 MPa (100 ksi) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 310 MPa (45 ksi) |
| Dehnung in 50mm | ≥ 45% |
| Härte (Brinell) | ≤ 223 HB |
| Härte (Rockwell B) | ≤ 96 HRB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 203 J (150 ft-lbs) |
| Ermüdungsfestigkeit (10&sup7; Zyklen) | 310 MPa |
| Elastizitätsmodul | 206 GPa (30×10&sup6; psi) |
| Poisson-Zahl | 0.31 |
| Schubmodul | 81.4 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.69 g/cm³ (0.314 lb/in³) |
| Schmelzpunkt | 1370-1400°C (2500-2550°F) |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 11.1 W/m·K (6.4 Btu/hr·ft·°F) |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 12.4×10-6/K (6.9×10-6/°F) |
| Spezifische Wärmekapazität | 394 J/kg·K (0.094 Btu/lb·°F) |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 1.18 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.002 (praktisch nicht-magnetisch) |
| Curie-Temperatur | Nicht anwendbar (paramagnetisch) |
| Wärmediffusivität (100°C) | 3.24×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Platte, Blech, Streifen, Stange, Stab, Draht, Rohr, Rohrleitung, Schmiedestück |
| Plattendicke | 6mm - 200mm (0.25' - 8') |
| Blechticke | 0.5mm - 6mm (0.02' - 0.25') |
| Stangendurchmesser | 6mm - 300mm (0.25' - 12') |
| Rohraußendurchmesser | 6mm - 610mm (0.25' - 24') |
| Normen-Konformität | ASTM B575, B619, B622, B626, ASME SB-575, EN 2.4602 |
| Oberflächenbehandlungen | Walzoberfläche, Entzundert, Poliert, Geschliffen |
| Maßtoleranz | ASTM-Norm oder kundenspezifisch gemäß Spezifikation |
| Längenoptionen | Standardlängen oder maßgeschneidert |
| Zustand | Lösungsgeglüht (1120°C + Schnelles Abkühlen) |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing UNS N06022
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith verwendet hochmoderne Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR), um UNS N06022 mit außergewöhnlicher chemischer Homogenität und minimalem Einschlussgehalt herzustellen, was eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften gewährleistet.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Prozessüberwachung, fortschrittliche spektroskopische Analysen und umfassende mechanische Testprotokolle. Jede Charge unterliegt strengen Korrosionstests und mikrostrukturellen Analysen, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich spezieller Wärmebehandlungen, präziser Bearbeitung und maßgeschneiderter Legierungsmodifikationen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit mit vollständiger Materialverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation.
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