20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь TRIP обладает сложной многопрофильной микроструктурой, состоящей из феррита, бейнита и 5-15% остаточного аустенита. Механизм пластичности, вызванной трансформацией, происходит, когда остаточный аустенит превращается в мартенсит под приложенным напряжением, обеспечивая исключительные возможности упрочнения при деформации и поглощения энергии, необходимые для структурных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует интеркритическое отжиг при 750-850°C, за которым следует изотермическое удержание при 350-450°C для оптимизации формирования бейнита и распределения углерода. Этот контролируемый процесс обеспечивает оптимальную стабильность остаточного аустенита и баланс механических свойств для структурной производительности.
Совершенство производственного процесса
Наши современные линии непрерывного отжига имеют точный контроль атмосферы, быстрые возможности нагрева и охлаждения, а также мониторинг микроструктуры в реальном времени. Контроль процесса MetalZenith обеспечивает постоянное содержание остаточного аустенита и механические свойства во всех производственных партиях.
Специализированное качество тестирования
Комплексное тестирование включает рентгеновскую дифракцию для количественной оценки остаточного аустенита, оценку производительности сварки с использованием нескольких сварочных процессов, тестирование симуляции сложного формования, анализ усталостной прочности до 10? циклов и испытания на коррозионную стойкость в атмосфере в соответствии со стандартами ASTM G85.
Инженерия структурных приложений
Для строительных конструкций сталь TRIP обеспечивает повышенную сейсмическую устойчивость благодаря превосходному поглощению энергии. В мостостроении отличная усталостная производительность обеспечивает долговечность. Автомобильные и машиностроительные приложения выигрывают от исключительных характеристик при столкновениях и формуемости, в то время как общие инженерные приложения используют оптимальное соотношение прочности к весу для эффективного структурного проектирования.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15 - 0.25 |
| Марганец (Mn) | 1.20 - 2.00 |
| Кремний (Si) | 0.80 - 1.50 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.060 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.080 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| Молибден (Mo) | 0.10 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | 400 - 600 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 600 - 950 |
| Удлинение (%) | ≥ 25 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 80 |
| Твердость (HV) | 180 - 280 |
| n-значение (Увеличение прочности) | 0.20 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.5 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 12.5 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.28 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Катушки, Плиты, Полосы, Индивидуальные профили |
| Диапазон толщины | 0.5 - 8.0мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100мм |
| Диапазон длины | 1000 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A1011, EN 10338, JIS G3135 |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, Холоднокатаный, Оцинкованный |
| Условия термообработки | Интеркритическая отжиг + Контролируемое охлаждение |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Трип Стил
Процесс продвинутого интеркритического отжига
MetalZenith использует точно контролируемый интеркритический отжиг с мониторингом температуры в реальном времени и контролируемыми скоростями охлаждения для оптимизации многокомпонентной микроструктуры. Наши передовые технологии обработки обеспечивают оптимальное содержание остаточного аустенита и распределение углерода для максимальной активации эффекта TRIP.
Комплексное испытание структурной производительности
Наше обеспечение качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, тестирование сложного моделирования формования, анализ прочности на усталость при высоких циклах и тестирование ускоренной коррозионной стойкости в атмосфере, чтобы обеспечить превосходные характеристики в сложных структурных условиях.
Пользовательские структурные решения и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения TRIP стали с кастомизированными химическими составами, специализированными термическими обработками и комплексной технической поддержкой. Наша инженерная команда предлагает оптимизацию, специфичную для применения, для структурных дизайнов, консультации по процессу формования и постоянную техническую помощь.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
