20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
DP590 имеет сложную двуфазную микроструктуру, состоящую из мягкой ферритной матрицы (60-80%), усиленной твердыми островками мартенсита (20-40%). Эта уникальная микроструктурная организация обеспечивает исключительное поведение упрочнения при деформации и характеристики непрерывной текучести, что необходимо для структурных приложений, требующих высокой поглощаемости энергии и формуемости. Мелкозернистая ферритная матрица обеспечивает отличную пластичность, в то время как дисперсная мартенситная фаза способствует высокой прочности и способности к упрочнению при деформации.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует современное непрерывное отжиг с контролем интеркритической температуры при 750-820°C, за которым следует быстрое охлаждение для достижения оптимальной двуфазной микроструктуры. Наш точный термический процесс включает контролируемые скорости нагрева, оптимизацию времени выдержки и разработанные профили охлаждения для обеспечения постоянной доли объема мартенсита и равномерного распределения свойств по всей толщине материала.
Совершенство производственного процесса
Наше производство DP590 использует современные технологии горячей прокатки, за которыми следует контролируемое охлаждение и точная холодная прокатка для достижения целевой толщины и качества поверхности. Линия непрерывного отжига MetalZenith оснащена современным контролем атмосферы, точным мониторингом температуры и системами быстрого охлаждения для обеспечения постоянного развития двуфазной микроструктуры и оптимальных механических свойств.
Специализированное качество тестирования
Комплексные протоколы тестирования включают оценку точечной сварки для автомобильных приложений, сложное моделирование формовки с использованием испытаний Эрихсена и предельной высоты купола, испытания на усталость при переменной амплитуде нагрузки и испытания на коррозию в солевом тумане в соответствии с ASTM B117. Продвинутый микроструктурный анализ с использованием сканирующей электронной микроскопии обеспечивает оптимальный баланс феррит-мартенсит и равномерность распределения фаз.
Инженерия структурных приложений
Для строительства DP590 предлагает превосходную сейсмическую устойчивость благодаря отличной способности поглощать энергию. В мостостроении высокая усталостная прочность обеспечивает долговечность при циклической нагрузке. Автомобильные структурные приложения выигрывают от управления энергией удара и снижения веса. Производство машин использует отличную формуемость для сложных геометрий, в то время как общие инженерные приложения используют оптимальный баланс прочности и пластичности для универсальных структурных решений.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.06 - 0.12 |
| Марганец (Mn) | 1.50 - 2.50 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.70 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.070 |
| Хром (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| Молибден (Mo) | 0.10 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 340 - 420 |
| Тянущая прочность (МПа) | 590 - 720 |
| Удлинение (%) | ≥ 23 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 45 |
| Твердость (HV) | 180 - 220 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 48.5 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.28 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Холоднокатаные листы, Горячекатаные рулоны, Листы резанные по размеру |
| Диапазон толщины | 0.8 - 6.0мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100мм |
| Диапазон длины | 1000 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A1008, JIS G3135, EN 10338 |
| Состояние поверхности | Мельничная отделка, Масляная, Гальванизированная |
| Состояние термообработки | Непрерывно отожженная, Двухфазная |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing DP590 Сталь
Управление микроструктурой с двумя фазами на продвинутом уровне
MetalZenith использует прецизионное интеркритическое отжиг с контролируемыми скоростями охлаждения для достижения оптимального баланса феррит-матенсит в стали DP590. Наши передовые термические процессы обеспечивают однородную двуфазную микроструктуру по всему материалу, обеспечивая превосходное сочетание прочности и пластичности для требовательных конструкционных приложений.
Комплексное структурное испытание производительности
Наш сталь DP590 проходит обширные испытания, включая оценку производительности сварки, сложное моделирование формования, анализ усталостной прочности при циклических нагрузках и ускоренное испытание на атмосферную коррозию. Гарантия качества MetalZenith обеспечивает оптимальную производительность в структурных приложениях, требующих высокой прочности и надежности.
Индивидуальная обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке стали DP590, включая специальные графики термической обработки, точные операции формовки и специализированные обработки поверхности. Наша техническая команда предлагает комплексную инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и улучшения свойств, специфичных для применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
