20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
DP980 имеет сложную двуфазную микроструктуру, состоящую из мягкой матрицы феррита (75-85%), усиленной твердыми островками мартенсита (15-25%). Эта уникальная микроструктурная организация обеспечивает исключительное поведение упрочнения при деформации и характеристики непрерывной текучести, что необходимо для сложных операций формовки в структурных приложениях. Мелкозернистая матрица феррита обеспечивает отличную пластичность, в то время как дисперсная фаза мартенсита способствует высокой прочности и способности к поглощению энергии.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет контролируемое интеркритическое отжиг при 750-820°C, за которым следует быстрое охлаждение для достижения оптимальной двуфазной микроструктуры. Наша линия непрерывного отжига оснащена точным контролем температуры и управлением атмосферой, что обеспечивает постоянное образование аустенита и последующую трансформацию мартенсита. Скорость охлаждения тщательно контролируется, чтобы предотвратить образование бейнита и достичь желаемого баланса феррит-мартенсит.
Современный процесс производства
Наше производство DP980 использует современное горячее прокатка с контролируемыми температурами отделки, за которым следует оптимизированная намотка и последующее холодное прокатка для достижения точных допусков по толщине. Критический интеркритический отжиг выполняется в нашей современно оборудованной печи непрерывного отжига с контролем атмосферы водорода-азота, что обеспечивает равномерный нагрев и контролируемое охлаждение для последовательного развития микроструктуры.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, специфичное для структурных приложений, включая оценку точечной сварки, испытания на расширение отверстий для оценки формуемости, испытания на усталость при переменной амплитуде нагрузки и испытания на коррозию в солевом распылении в соответствии с ASTM B117. Продвинутый микроструктурный анализ с использованием SEM и EBSD обеспечивает оптимальное распределение фаз и упрочнение зерна для превосходной структурной производительности.
Инженерия структурных приложений
Для строительства зданий и мостов высокое соотношение прочности к весу DP980 позволяет создавать более легкие структурные конструкции при сохранении факторов безопасности. В автомобилестроении отличное поглощение энергии при столкновении и формуемость поддерживают сложные геометрии компонентов. Для машиностроительных приложений превосходная усталостная стойкость и свариваемость обеспечивают долгосрочную структурную целостность при динамических нагрузках. Наша техническая команда предоставляет рекомендации, специфичные для применения, по проектированию соединений, параметрам формовки и оптимизации структуры.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.06 - 0.12 |
| Марганец (Mn) | 1.40 - 2.20 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.70 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.070 |
| Хром (Cr) | 0.10 - 0.50 |
| Молибден (Mo) | 0.05 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 550 - 700 |
| Тянущая прочность (МПа) | 980 - 1180 |
| Удлинение (%) | ≥ 12 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 40 |
| Твердость (HV) | 280 - 350 |
| Выносливость (МПа) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.87 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 48.5 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.28 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Холоднокатаные листы, Горячекатаные рулоны, Листы резанные по длине |
| Диапазон толщины | 0.6 - 6.0мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100мм |
| Вес рулона | До 35 тонн |
| Соответствие стандартам | ASTM A1011, SAE J2340, EN 10338 |
| Поверхностная отделка | Мельничная отделка, Масляная, Гальванизированная, Гальванизированная с покрытием |
| Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обрезанный край |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing DP980 сталь
Управление микроструктурой с двумя фазами на продвинутом уровне
MetalZenith использует точное интеркритическое отжиг с контролируемыми скоростями охлаждения для достижения оптимального баланса микроструктуры феррит-мартенсит. Наши передовые термические процессы обеспечивают стабильное содержание мартенсита на уровне 15-25%, что обеспечивает исключительное сочетание прочности и пластичности, критически важное для структурных приложений.
Комплексное испытание структурной производительности
Наш сталь DP980 проходит обширные испытания, включая оценку производительности сварки, сложное моделирование формования, испытания на высокоциклическую усталость и ускоренную оценку атмосферной коррозии. Это обеспечивает превосходные характеристики в требовательных структурных условиях с отличной свариваемостью и долговечностью.
Индивидуальная обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке DP980, включая специальные диапазоны толщины, специализированные обработки поверхности и модификации термообработки для конкретных приложений. Наша техническая команда предлагает всестороннюю инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и разработки производственных процессов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
