20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
33MnCrB5 - это низколегированная сталь с бором, предназначенная для горячей формовки и процессов прессового закаливания. Добавление бора значительно улучшает закаливаемость, позволяя полностью провести мартенситную трансформацию при быстром охлаждении с температур формовки. Сталь обладает отличной горячей пластичностью и формуемостью при температурах от 900 до 950°C, что делает её идеальной для сложных автомобильных компонентов.
Процесс термообработки
Процесс прессового закаливания включает нагрев стали до температуры аустенитизации (900-950°C), горячую формовку в нагретых матрицах, за которой следует быстрое закаливание при скоростях охлаждения, превышающих 27°C/s. Эта термомеханическая обработка приводит к полностью мартенситной микроструктуре с исключительной прочностью и твердостью. Контролируемые параметры нагрева и формовки критически важны для достижения оптимальных механических свойств.
Процесс производства
MetalZenith производит 33MnCrB5 методом непрерывного литья, за которым следует контролируемая горячая прокатка. Сталь проходит точный контроль температуры во время прокатки для оптимизации структуры зерна и обеспечения однородных механических свойств. Охлаждение после прокатки тщательно контролируется для достижения желаемой микроструктуры для последующих операций прессового закаливания. Контроль качества включает непрерывный мониторинг химического состава и механических свойств.
Стандарты качества и испытания
Все продукты 33MnCrB5 соответствуют международным автомобильным стандартам, включая EN 10083-3 и специфическим требованиям клиентов. Протоколы испытаний включают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на растяжение, измерение твердости и микроструктурное исследование. Испытания на закаливаемость подтверждают реакцию стали на условия прессового закаливания. Полные сертификаты на материал с результатами испытаний и документацией по прослеживаемости предоставляются с каждой отправкой.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.30 - 0.37 |
| Марганец (Mn) | 1.15 - 1.45 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | 0.28 - 0.35 |
| Бор (B) | 0.0008 - 0.005 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.060 |
| Титан (Ti) | 0.020 - 0.050 |
| Азот (N) | ≤ 0.010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Как поставляется | После прессового закаливания |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 600 - 750 МПа | ≥ 1500 МПа |
| Устойчивость к текучести (Rp0.2) | 350 - 500 МПа | ≥ 1200 МПа |
| Удлинение (A80) | ≥ 12% | ≥ 4% |
| Твердость (HV10) | 180 - 220 | ≥ 470 |
| Энергия удара (KV при 20°C) | ≥ 40 Дж | ≥ 15 Дж |
| Предельная усталость (10&sup7; циклов) | 280 МПа | 450 МПа |
| Модуль Юнга | 210 ГПа | 210 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 | 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480 - 1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции |
|---|---|
| Формы продукта | Горячекатаные рулоны, листы, плиты, заготовки |
| Диапазон толщины | 0.8 - 6.0 мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100 мм |
| Вес рулона | До 35 тонн |
| Обработка поверхности | Горячекатаная, травленая, покрытая Al-Si |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, резаная кромка, обрезанная кромка |
| Допуск по толщине | ± 0.05 мм |
| Допуск по ширине | ± 2.0 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10083-3, JIS G4053, ASTM A29 |
| Опции покрытия | Без покрытия, Al-Si (150 г/м²) |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 33MnCrB5
Передовая технология микроалюминирования бора
MetalZenith использует запатентованные методы добавления бора и контролируемые процессы охлаждения для достижения оптимального повышения закаляемости. Наш точный металлургический контроль обеспечивает равномерное распределение бора, максимизируя реакцию стали на термообработку при сохранении отличных характеристик горячей формуемости.
Комплексные системы контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает мониторинг химического состава в реальном времени, автоматизированную измерительную проверку и продвинутый микроструктурный анализ. Каждая катушка проходит строгие испытания, включая проверку закаливаемости, что обеспечивает стабильную работу в приложениях прессового закаливания с полной документацией по прослеживаемости.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает индивидуальные обработки поверхностей, точное нарезание и решения по упаковке на заказ для удовлетворения конкретных требований клиентов. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежное управление цепочкой поставок с возможностями доставки точно в срок и всесторонней технической поддержкой на протяжении всего жизненного цикла продукта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
