
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
TRIP 780 имеет сложную многопрофильную микроструктуру, состоящую из феррита, бейнита, мартенсита и 5-15% остаточного аустенита. Остаточный аустенит превращается в мартенсит во время деформации, обеспечивая эффект пластичности, вызванной превращением, который обеспечивает исключительное упрочнение при работе и способности к поглощению энергии, необходимые для структурных приложений.
Процесс термической обработки
MetalZenith применяет интеркритическое отжиг при 760-800°C, за которым следует контролируемое охлаждение через диапазон превращения бейнита. Эта точная термическая обработка оптимизирует объемную долю и содержание углерода остаточного аустенита, достигая желаемого баланса фаз феррита, бейнита и мартенсита.
Совершенство производственного процесса
Наша линия непрерывного отжига оснащена современным контролем атмосферы, точной температурной однородностью (±5°C) и оптимизированными скоростями охлаждения для обеспечения последовательного развития микроструктуры. Мониторинг углеродного потенциала и точки росы в реальном времени поддерживает оптимальные условия обработки для максимальной активации эффекта TRIP.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая: оценку производительности сварки с анализом HAZ, моделирование сложной формовки с использованием тестов Эрихсена и предельной высоты купола, испытания на высокоциклическую усталость до 10? циклов и ускоренное испытание атмосферной коррозии по ASTM B117 для проверки долгосрочной структурной производительности.
Инженерия структурных приложений
Для строительства зданий TRIP 780 обеспечивает отличную сейсмическую устойчивость благодаря превосходному поглощению энергии. В мостостроении высокая усталостная прочность обеспечивает долгий срок службы при циклических нагрузках. Для производства машин сочетание прочности и формуемости позволяет создавать сложные геометрии компонентов. В строительстве транспортных средств характеристики аварийной безопасности и возможности снижения веса оптимизируют безопасность и эффективность в структурных дизайнах.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.15 - 0.25 |
Марганец (Mn) | 1.50 - 2.50 |
Кремний (Si) | 0.80 - 1.50 |
Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
Сера (S) | ≤ 0.015 |
Алюминий (Al) | 0.020 - 0.080 |
Хром (Cr) | 0.30 - 0.80 |
Молибден (Mo) | 0.10 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Предельная прочность (МПа) | ≥ 480 |
Тянущая прочность (МПа) | 780 - 980 |
Удлинение (%) | ≥ 25 |
Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 120 |
Твердость (HV) | 240 - 300 |
Прочность на усталость (МПа) | ≥ 350 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность (г/см3) | 7.85 |
Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.5 |
Тепловое расширение (×10??/K) | 12.5 |
Модуль упругости (ГПа) | 210 |
Коэффициент Пуассона | 0.30 |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Листы, Катушки, Пластины, Полосы, Индивидуальные заготовки |
Диапазон толщины | 0.8 - 8.0мм |
Диапазон ширины | 600 - 2100мм |
Диапазон длины | 1000 - 6000мм |
Соответствие стандартам | ASTM A1011, EN 10338, JIS G3135 |
Условия термообработки | Интеркритическая отжиг + Контролируемое охлаждение |
Поверхностная отделка | Горячекатаный, Холоднокатаный, Гальванизированный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing TRIP 780 Сталь

Продвинутый интеркритический отжиг
MetalZenith использует прецизионно контролируемый интеркритический отжиг с мониторингом температуры в реальном времени и контролируемыми скоростями охлаждения для оптимизации содержания остаточного аустенита. Наши передовые технологии обработки обеспечивают максимальную активацию эффекта TRIP, обеспечивая исключительный баланс прочности и пластичности для требовательных конструктивных приложений.
Комплексное испытание структурной производительности
Наше обеспечение качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, тестирование сложного моделирования формования, оценка прочности на усталость при высоких циклах и тестирование ускоренной коррозионной стойкости в атмосфере для обеспечения оптимальной производительности в строительных и инфраструктурных приложениях.


Индивидуальная обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные графики термической обработки, специальные размеры и всестороннюю техническую поддержку, включая рекомендации по формованию, процедуры сварки и помощь в структурном проектировании для оптимизации производительности TRIP 780 для конкретных инженерных приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




