20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
MS 1700 - это мартенситная нержавеющая сталь с упрочнением осаждением, которая достигает своей исключительной прочности благодаря сочетанию мартенситной трансформации и механизмов старения. Микроструктура стали состоит из закаленного мартенсита с мелкими карбидными осадками, обеспечивая оптимальный баланс прочности, ударной вязкости и коррозионной стойкости.
Процесс термообработки
MetalZenith использует сложный процесс термообработки для MS 1700, начиная с раствора при 1050°C, за которым следует быстрое охлаждение. Затем материал стареет при 480-510°C для достижения максимальной твердости и прочности. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают точное равномерное распределение температуры и контроль атмосферы на протяжении всего процесса.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления с использованием сырья высокой чистоты, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячая обработка выполняется в тщательно контролируемых температурных диапазонах для оптимизации структуры зерна. Холодная обработка и возможности точной механической обработки позволяют нам поставлять компоненты в точном соответствии со спецификациями с превосходной отделкой поверхности.
Стандарты качества и тестирование
Каждая партия MS 1700 проходит комплексное тестирование качества, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств, микроструктурное исследование и неразрушающее тестирование. Наша система управления качеством соответствует требованиям ISO 9001:2015, AS9100D и NADCAP, обеспечивая стабильную производительность и отслеживаемость для критически важных приложений.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15-0.20 |
| Хром (Cr) | 16.0-18.0 |
| Никель (Ni) | 3.5-5.5 |
| Молибден (Mo) | 0.20-0.60 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.00 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.50 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0.10 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.15 |
| Железо (Fe) | Остальное |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность на растяжение | 1700-1900 МПа |
| Предельная прочность (0.2% смещение) | ≥ 1500 МПа |
| Удлинение (50 мм образец) | ≥ 12% |
| Снижение площади | ≥ 50% |
| Твердость (HRC) | 48-52 |
| Энергия удара (Charpy V-notch, 20°C) | ≥ 40 Дж |
| Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 750 МПа |
| Модуль Юнга | 200 ГПа |
| Модуль сдвига | 80 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
| Критическая прочность при разрушении (KIC) | 65-75 МПа·м1/2 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.75 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480-1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 24.9 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | ~400°C |
| Тепловая диффузия (20°C) | 7.0×10-6 m²/s |
| Максимальная рабочая температура | 400°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые изделия, проволока |
| Диаметр круглого прутка | 6мм - 300мм |
| Размеры плоского прутка | 10×3мм - 150×50мм |
| Толщина пластины | 3мм - 100мм |
| Толщина листа | 0.5мм - 6мм |
| Диаметр проволоки | 0.1мм - 10мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A564, EN 10088-3, JIS G4303 |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, шлифованный, полированный |
| Допуск по размерам | h9-h11 (прутки), ±0.1мм (лист) |
| Варианты длины | 3м, 6м, 12м или нарезка по длине |
| Условия термообработки | Отожженный, закаленный и отпуск, обработанный раствором |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing MS 1700
Совершенная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства MS 1700 с исключительной чистотой и однородностью. Наше плавление в контролируемой атмосфере устраняет включения и обеспечивает постоянный химический состав по всему материалу, что приводит к превосходным механическим свойствам и повышенной усталостной стойкости.
Точная термическая обработка и контроль качества
Наши современные установки термической обработки оснащены печами с компьютерным управлением, обеспечивающими точный контроль температуры и атмосферы, что гарантирует оптимальное развитие микроструктуры в MS 1700. В сочетании с комплексными протоколами испытаний, включая ультразвуковую инспекцию, картирование твердости и проверку механических свойств, мы гарантируем стабильное качество и производительность в каждой поставке.
Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает комплексные услуги по настройке для MS 1700, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и специализированные циклы термической обработки, адаптированные к конкретным приложениям. Наша глобальная сеть поставок и стратегическое управление запасами обеспечивают быструю доставку по всему миру, поддерживаемую технической экспертизой и консультационными услугами в области инженерии.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
