20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь FH32 для морских конструкций имеет мелкозернистую микроструктуру феррит-перлита, достигнутую благодаря контролируемой термомеханической обработке. Добавление микроалюминиевых элементов, таких как ниобий, ванадий и титан, обеспечивает упрочнение зерна и осаждение, что приводит к отличному сочетанию прочности и ударной вязкости при низких температурах.
Процесс термообработки
MetalZenith использует современное контролируемое прокатное производство с последующим ускоренным охлаждением (TMCP) для достижения оптимальных механических свойств. Процесс включает:
- Повторный нагрев до 1200-1250°C для гомогенизации аустенита
- Контролируемый прокат в температурном диапазоне 1050-850°C
- Ускоренное охлаждение до 500-600°C с контролируемыми скоростями
- Воздушное охлаждение до комнатной температуры
Совершенство производственного процесса
Наш современный производственный комплекс использует электропечное производство стали с вторичной переработкой, включая обработку в ковше и вакуумное дегазирование. Это обеспечивает ультранизкое содержание серы и фосфора, превосходную чистоту и постоянный химический состав на протяжении всей плавки.
Стандарты качества и испытания
Каждая партия стали FH32 проходит комплексное тестирование, включая химический анализ, испытания на растяжение, испытания на ударную вязкость по Шарпи при заданных температурах, испытания на твердость и ультразвуковую инспекцию. Сертификаты на материалы включают полную прослеживаемость от сырья до готовой продукции, что обеспечивает соответствие международным стандартам для морских конструкций и требованиям клиентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.18 |
| Марганец (Mn) | 0.90 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
| Ниобий (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| Ванадий (V) | 0.05 - 0.10 |
| Титан (Ti) | 0.02 - 0.05 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.40 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.20 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.08 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.35 |
| Азот (N) | ≤ 0.012 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (ReH) | 315 - 440 MPa |
| Тянущая прочность (Rm) | 440 - 590 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 22% |
| Энергия удара (KV) при -40°C | ≥ 34 J |
| Энергия удара (KV) при -60°C | ≥ 27 J |
| Твердость Бринелля (HB) | 150 - 230 |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 220 MPa |
| Критическая прочность (K1C) | ≥ 150 MPa·m1/2 |
| Сокращение площади | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 13.7 mm²/s |
| Эмиссия (окисленная поверхность) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Секции, Кованые изделия |
| Диапазон толщины пластины | 6 - 150 мм |
| Диапазон толщины листа | 1.5 - 6 мм |
| Максимальные размеры пластины | 4000 × 15000 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10225, DNV GL, ABS, LR, BV |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, Нормализованная, Стреляная |
| Состояние края | Мельничный край, Обрезанный, Плазменная резка, Обработанный |
| Размерная точность | ±0.5мм толщина, ±5мм ширина/длина |
| Допуск на плоскостность | ≤ 5мм/м |
| Температура испытания на удар | -40°C, -60°C (по требованию) |
| Ультразвуковое испытание | Класс S1, S2, S3 доступны |
| Условия поставки | Нормализованный (N), TMCP |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing FH32
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовые технологии контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения для достижения превосходной зернистой структуры и улучшенной прочности при низких температурах в стали FH32, обеспечивая исключительные характеристики в арктических условиях до -40°C.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя анализ химического состава в реальном времени, механические испытания при отрицательных температурах, ультразвуковую инспекцию и полную прослеживаемость материалов, что гарантирует, что каждая партия стали FH32 соответствует строгим стандартам оффшорной промышленности.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения из стали FH32 с нестандартными размерами, обработкой поверхности и механическими свойствами для удовлетворения конкретных требований проекта, поддерживаемые технической поддержкой и глобальными логистическими возможностями для своевременной доставки по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
