20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь DH32 для морского применения обладает мелкозернистой ферритно-перлитной микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемой прокатке и нормализующей термической обработке. Добавление микро легирующих элементов, таких как ниобий, ванадий и титан, обеспечивает упрочнение зерна и осадочное упрочнение, что приводит к отличному балансу прочности и ударной вязкости, необходимому для морских приложений.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует точный процесс нормализующей термической обработки, при котором сталь нагревается до 900-950°C и охлаждается воздухом для достижения оптимальных механических свойств. Этот процесс обеспечивает однородную зернистую структуру, устраняет остаточные напряжения и обеспечивает постоянные механические свойства по всей толщине материала. Наши современные системы управления печами поддерживают однородность температуры в пределах ±5°C.
Совершенство производственного процесса
Наш современный производственный объект использует плавку в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения ультранизкого содержания серы и фосфора. Контролируемый процесс прокатки с температурой окончательной прокатки между 850-900°C обеспечивает оптимальное упрочнение зерна и развитие механических свойств. Современные системы охлаждения обеспечивают точный контроль температуры в процессе нормализации.
Стандарты качества и испытания
Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на растяжение, испытания на ударную вязкость по Шарпи при заданных температурах, испытания на твердость и ультразвуковое обследование. Испытания на свариваемость и испытания на устойчивость к водородному растрескиванию (HIC) обеспечивают пригодность для морских сварных конструкций. Все продукты поставляются с сертификатами испытаний на заводе (MTC) 3.1 в соответствии с EN 10204.
Устойчивость к коррозии и защита
Хотя DH32 в первую очередь предназначена для структурной прочности, MetalZenith может обеспечить повышенную устойчивость к коррозии за счет контролируемого добавления меди и специализированных поверхностных обработок. Наша техническая команда предоставляет рекомендации по соответствующим системам защитных покрытий и катодной защите для продления срока службы в морских условиях.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.18 |
| Марганец (Mn) | 0.90 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
| Ниобий (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| Ванадий (V) | 0.05 - 0.10 |
| Титан (Ti) | 0.02 - 0.05 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.35 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.20 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.40 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (ReH) | ≥ 315 MPa |
| Предел прочности (Rm) | 440 - 590 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 22% |
| Энергия удара (KV при 0°C) | ≥ 34 J |
| Энергия удара (KV при -20°C) | ≥ 24 J |
| Твердость Бринелля (HB) | 150 - 230 |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 200 MPa |
| Хрупкость (KIC) | 150 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 13.7 mm²/s |
| Эмиссивность | 0.85 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Профили, Кованые изделия |
| Диапазон толщины пластины | 6 - 150 мм |
| Диапазон толщины листа | 3 - 6 мм |
| Максимальная ширина | 3500 мм |
| Максимальная длина | 18000 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10225, ASTM A131, JIS G3136, GB/T 712 |
| Одобрение классификационного общества | ABS, DNV-GL, LR, BV, CCS, NK, KR |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, Нормализованная, Пескоструйная |
| Допуск по размерам | ±0.5мм по толщине, ±5мм по ширине/длине |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Обрезанная кромка, Плазменная резка |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing DH32
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует современные технологии контролируемой прокатки и нормализации с точным контролем температуры для достижения оптимального упрочнения зерна и однородных механических свойств по всей структуре стали, обеспечивая стабильную работу в сложных морских условиях.
Комплексная система контроля качества
Наши современные испытательные лаборатории включают в себя передовое ультразвуковое тестирование, испытания на удар при отрицательных температурах и полный химический анализ для гарантии соответствия международным морским классификационным обществам и обеспечения высокой надежности материалов.
Глобальная цепочка поставок и кастомизация
MetalZenith предлагает гибкие варианты настройки, включая конкретные размеры, обработки поверхности и графики доставки. Наша глобальная логистическая сеть обеспечивает своевременную доставку по всему миру с полным пакетом документации и сертификатов, адаптированных к требованиям клиентов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
