Перейти к информации о продукте
1 из 1

AH36

AH36

AH36 Высокопрочная морская сталь

AH36 - это высокопрочная морская конструкционная сталь, специально разработанная для судостроения и оффшорных приложений. Этот нормализованный сорт стали предлагает отличную свариваемость, превосходную прочность и выдающуюся коррозионную стойкость в морских условиях. MetalZenith производит сталь AH36 с использованием современных процессов металлургии, чтобы обеспечить стабильное качество и производительность.

Производственное превосходство MetalZenith

Наши современные производственные мощности используют контролируемую прокатку и нормализацию для достижения оптимальной структуры зерна и механических свойств. Современная металлургия ковша и технология непрерывного литья MetalZenith обеспечивают точный контроль химического состава и высокую чистоту стали, что приводит к повышенной усталостной стойкости и ударной прочности.

Ключевые применения

  • Корпуса судов и морские конструкции
  • Оффшорные платформы и буровое оборудование
  • Сосуды под давлением и резервуары
  • Строительство мостов и тяжелая техника
  • Башни и фундаменты ветряных турбин

Контроль качества

MetalZenith поддерживает комплексный контроль качества на протяжении всего производственного процесса, включая химический анализ, механические испытания, ультразвуковую инспекцию и проверку размеров. Наша сталь AH36 соответствует международным стандартам, включая ASTM A131, EN 10225 и требованиям основных классификационных обществ. Каждая партия включает в себя сертифицированные испытательные сертификаты и документацию по прослеживаемости.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

Сталь AH36 для морского применения имеет мелкозернистую микроструктуру феррит-перлита, достигнутую благодаря контролируемой прокатке и нормализующему термическому обработке. Состав стали включает микроалюминиевые элементы, такие как ниобий, ванадий и титан, которые обеспечивают упрочнение зерна и осаждение. Это приводит к оптимальному балансу прочности, ударной вязкости и свариваемости, необходимых для морских приложений.

Процесс термической обработки

MetalZenith использует точный нормализующий процесс, при котором сталь нагревается до 900-950°C и охлаждается на воздухе для достижения однородной микроструктуры и снятия напряжений. Наши контролируемые скорости охлаждения обеспечивают постоянные механические свойства по всей толщине плиты. Нормализующая обработка улучшает упрочнение зерна и устраняет остаточные напряжения от горячей прокатки.

Процесс производства

Наш производственный процесс начинается с производства стали в электродуговой печи, за которым следует рафинирование в ковше для точного контроля химического состава. Непрерывная литье производит высококачественные слитки с минимальной сегрегацией. Контролируемая прокатка при определенных температурных диапазонах оптимизирует структуру зерна, в то время как системы охлаждения на линии обеспечивают однородные свойства. Современные системы управления процессом контролируют температуру, коэффициенты уменьшения и скорости охлаждения на протяжении всего производства.

Стандарты качества и испытания

Каждая плавка стали AH36 проходит комплексные испытания, включая химический анализ, испытания на растяжение, испытания на ударную вязкость по Шарпи при заданных температурах и ультразвуковое обследование. MetalZenith поддерживает системы управления качеством ISO 9001:2015 и имеет сертификаты от основных классификационных обществ. Наши процедуры контроля качества обеспечивают полную прослеживаемость от сырьевых материалов до готовой продукции, с предоставлением подробных сертификатов испытаний для каждой отгрузки.

Сварка и обработка

Сталь AH36 обладает отличной свариваемостью с большинством традиционных процессов сварки, включая SMAW, GMAW, FCAW и SAW. Контролируемый эквивалент углерода обеспечивает минимальные требования к предварительному нагреву и снижает риск холодных трещин. Постсварочная термическая обработка обычно не требуется для большинства приложений, что делает ее идеальной для процессов обработки в судостроительных верфях.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)≤ 0.18
Марганец (Mn)0.90 - 1.60
Кремний (Si)0.10 - 0.50
Фосфор (P)≤ 0.035
Сера (S)≤ 0.035
Алюминий (Al)≥ 0.015
Ниобий (Nb)0.02 - 0.05
Ванадий (V)0.05 - 0.10
Титан (Ti)0.02 - 0.05
Азот (N)≤ 0.009
Медь (Cu)≤ 0.35
Хром (Cr)≤ 0.20
Никель (Ni)≤ 0.40
Молибден (Mo)≤ 0.08

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначение
Предельная прочность (ReH)≥ 355 MPa
Тянущая прочность (Rm)490 - 630 MPa
Удлинение (A5)≥ 22%
Энергия удара (KV при 0°C)≥ 34 J
Энергия удара (KV при -20°C)≥ 24 J
Твердость Бринелля (HB)150 - 200
Модуль Юнга210 GPa
Коэффициент Пуассона0.30
Предельная усталостная прочность (107 циклов)160 MPa
Критическая прочность (K1C)80 - 120 MPa·m1/2
Сокращение площади≥ 50%

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначение
Плотность7.85 g/cm³
Температура плавления1510°C
Теплопроводность (при 20°C)54 W/m·K
Коэффициент теплового расширения (20-100°C)12×10-6/K
Удельная теплоемкость500 J/kg·K
Электрическое сопротивление0.16 µΩ·m
Магнитная проницаемостьФерромагнитный
Температура Кюри770°C
Тепловая диффузия13.8 mm²/s
Эмиссия (окисленная поверхность)0.79

📏 Product Specifications

СпецификацияДетали
Доступные формыПластины, Листы, Бруски, Секции
Диапазон толщины пластины6 - 150 мм
Диапазон ширины пластины1500 - 4000 мм
Диапазон длины пластины6000 - 18000 мм
Поверхностная отделкаГорячекатаная, Нормализованная, Пескоструйная
Состояние кромкиМельничная кромка, Обрезанная кромка, Плазменная резка
Допуск по размерамEN 10029 Класс A/B
Допуск по плоскостности≤ 5 мм/м
Соответствие стандартамASTM A131, EN 10225, JIS G3106
Одобрение классификационного обществаABS, DNV-GL, LR, BV, CCS
Условие термической обработкиНормализованная (N)
Температура испытания на удар0°C, -20°C, -40°C

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing AH36

Manufacturing Advantage 1

Совершенная технология контролируемой прокатки

MetalZenith использует сложные контролируемые процессы прокатки и нормализации с точным контролем температуры для достижения оптимального упрочнения зерна и превосходных механических свойств. Наш термомеханический процесс обеспечивает постоянную прочность, стойкость и свариваемость по всей структуре стали.

Комплексные системы тестирования качества

Наша интегрированная лаборатория контроля качества оснащена современным испытательным оборудованием, включая спектрометры оптического излучения, универсальные испытательные машины, испытатели на ударный изгиб по Шарпи и системы ультразвуковой дефектоскопии. Каждая партия проходит строгий химический анализ, механические испытания и неразрушающую оценку для обеспечения соответствия стандартам морской стали.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Гибкое производство и глобальное снабжение

MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая различные толщины плит, услуги по резке по размеру и специальные обработки поверхности. Наша глобальная сеть распределения и стратегическое управление запасами обеспечивают надежную поддержку цепочки поставок с конкурентоспособными сроками выполнения для морских строительных проектов по всему миру.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo