20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EH40 - это нормализованная мелкозернистая конструкционная сталь с преимущественно ферритно-перлитной микроструктурой. Контролируемый процесс прокатки, за которым следует нормализующая термообработка при 900-950°C, приводит к уточнению размера зерна (ASTM 8-10) и оптимальному осаждению микроалюминиевых элементов, обеспечивая отличный баланс прочности и ударной вязкости.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемую нормализацию при 920±20°C, за которой следует воздушное охлаждение для достижения однородной микроструктуры и механических свойств. Дополнительная отпускная обработка при 580-620°C может быть применена для повышения ударной вязкости в критических приложениях. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают точное равномерное распределение температуры и скорости нагрева.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения ультранизкого содержания серы. Непрерывная литье производит высококачественные слитки, которые проходят контролируемую прокатку с точным контролем температуры. Финальная нормализующая обработка обеспечивает оптимальные механические свойства и снятие напряжений.
Стандарты качества и испытания
Все продукты EH40 проходят комплексные испытания, включая химический анализ, испытания на растяжение, испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом при -40°C и -60°C, измерение твердости и ультразвуковую инспекцию. Сертификация третьими сторонами от крупных классификационных обществ обеспечивает соответствие требованиям оффшорного строительства и международным стандартам.
Сварка и обработка
EH40 обладает отличной свариваемостью с эквивалентом углерода (CEV), как правило, ≤ 0.41%. Рекомендуется предварительный подогрев при 100-150°C для толстых секций. После сварочной термообработки может потребоваться для снятия напряжений в критических приложениях. Сталь подходит для всех традиционных процессов сварки, включая SMAW, GMAW, SAW и FCAW.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.18 |
| Марганец (Mn) | 0.90 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.20 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.40 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.08 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.35 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.10 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (ReH) | 390 - 530 МПа |
| Тянущая прочность (Rm) | 510 - 660 МПа |
| Удлинение (A5) | ≥ 20% |
| Энергия удара (KV при -40°C) | ≥ 27 Дж |
| Энергия удара (KV при -60°C) | ≥ 20 Дж |
| Твердость Бринелля (HB) | 150 - 220 |
| Модуль Юнга | 210 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 180 - 220 МПа |
| Критическая прочность на разрушение (K1C) | 120 - 150 МПа·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510 - 1540°C |
| Теплопроводность (20°C) | 52 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.15 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 14.4 mm²/s |
| Эмиссия (окисленная поверхность) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Кованые изделия, Индивидуальные формы |
| Диапазон толщины пластины | 6 - 150 мм |
| Диапазон ширины пластины | 1000 - 4000 мм |
| Диапазон длины пластины | 2000 - 18000 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10225, API 2H, DNV GL, ABS, LR, BV |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, Нормализованная, Пескоструйная, Кислотная |
| Допуск по размерам | ±0.5мм толщина, ±5мм ширина/длина |
| Допуск по плоскостности | ≤ 5мм/м |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Обрезанная кромка, Плазменная резка |
| Термическая обработка | Нормализованная (N), Нормализованная + Закаленная (NT) |
| Требования к испытаниям | Испытание на удар, УЗ, МТ, Химический анализ |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing EH40
Совершенная контролируемая прокатка технологий
MetalZenith использует процессы прокатки с точным контролем и компьютерными системами охлаждения для достижения оптимального упрочнения зерна и однородных механических свойств по всей толщине стали, обеспечивая стабильную работу в сложных условиях на море.
Комплексная лаборатория контроля качества
Наш современный испытательный центр проводит обширные механические, химические и неразрушающие испытания, включая ультразвуковую инспекцию, магнитно-частицкие испытания и испытания на ударный удар при низкой температуре Charpy, чтобы гарантировать целостность материалов и соответствие международным стандартам для оффшорных работ.
Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения
MetalZenith предлагает гибкие решения по поставкам с стратегически расположенными складами по всему миру, услуги по индивидуальной резке и обработке, а также техническую поддержку для специфических требований проектов, обеспечивая своевременную доставку и оптимальное использование материалов для проектов по строительству на шельфе.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
