20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь CP 600 с комплексной фазой имеет сложную микроструктуру, состоящую из феррита, бейнита и небольших количеств остаточного аустенита и мартенсита. Эта многопрофильная композиция достигается благодаря тщательно контролируемой термомеханической обработке, где точные скорости охлаждения и контроль температуры во время горячей прокатки создают желаемое распределение фаз. Мелкозернистая микроструктура обеспечивает отличную прочность при сохранении превосходной формуемости по сравнению с обычными высокопрочными сталями.
Процесс производства
Процесс производства MetalZenith начинается с вакуумной дегазации расплавленной стали, чтобы обеспечить ультранизкое содержание включений и точный контроль химического состава. Сталь проходит контролируемую горячую прокатку с определенными температурами отделки, за которой следует ускоренное охлаждение на выходном столе. Для холоднокатаных вариантов материал подвергается контролируемому отжигу в непрерывных линиях отжига с точными температурными профилями для оптимизации микроструктуры комплексной фазы. Современные системы контроля процессов отслеживают критические параметры на протяжении всего производства, чтобы обеспечить стабильное качество.
Учет термической обработки
Сталь CP 600 поставляется в конечном термообработанном состоянии и обычно не требует дополнительной термической обработки. Однако для специфических приложений, требующих снятия напряжений, рекомендуется нагрев до 150-200°C в течение 1-2 часов. Сварочные операции должны использовать технологии с низким тепловым вводом с предварительным нагревом до 100-150°C для толстых секций. Постсварочная термическая обработка при 580-620°C может быть полезна для критических приложений для оптимизации свойств зоны термического влияния.
Стандарты качества и испытания
Вся продукция CP 600 соответствует международным стандартам, включая EN 10338, ASTM A1088 и JIS G3135. Программа обеспечения качества MetalZenith включает непрерывный мониторинг химического состава с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств с помощью автоматизированного испытания на растяжение и микроструктурный анализ с использованием современных металлографических методов. Каждая катушка получает комплексную сертификацию, документирующую химический анализ, механические свойства и соответствие размерам. Системы отслеживания обеспечивают полную историю продукта от сырьевых материалов до окончательной доставки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.05 - 0.12 |
| Марганец (Mn) | 1.20 - 2.00 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | 0.20 - 0.80 |
| Молибден (Mo) | 0.05 - 0.25 |
| Ванадий (V) | 0.01 - 0.10 |
| Ниобий (Nb) | 0.01 - 0.05 |
| Титан (Ti) | 0.01 - 0.05 |
| Алюминий (Al) | 0.015 - 0.070 |
| Бор (B) | 0.0005 - 0.0050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 600 - 750 MPa |
| Предел текучести (Rp0.2) | 350 - 450 MPa |
| Удлинение (A80) | ≥ 18% |
| Общее удлинение (At) | ≥ 20% |
| Однородное удлинение (Ag) | ≥ 12% |
| Твердость (HV10) | 180 - 220 |
| Модуль Юнга (E) | 210 GPa |
| Энергия удара (Charpy V, 20°C) | ≥ 40 J |
| Предел усталости (107 циклов) | 280 MPa |
| Радиус изгиба (90°) | 1.5t - 2.0t |
| Коэффициент расширения отверстия (λ) | ≥ 40% |
| n-значение (Показатель упрочнения при деформации) | 0.12 - 0.16 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 52 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия (20°C) | 14.4 mm²/s |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 13.2×10-6/K |
| Эмиссия (окисленная поверхность) | 0.85 - 0.95 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции |
|---|---|
| Формы продукта | Горячекатаная рулонная сталь, Холоднокатаная рулонная сталь, Лист, Лента |
| Диапазон толщины | 0.8 - 8.0 мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100 мм |
| Вес рулона | 5 - 35 тонн |
| Допуск по толщине | ±0.02 - ±0.05 мм |
| Допуск по ширине | ±2.0 мм |
| Обработка поверхности | Горячекатаная с удалением окалины, Холоднокатаная, Масляная, Сухая |
| Состояние кромки | Кромка с проката, Обрезанная кромка |
| Плоскостность | ≤ 10 I-единиц |
| Соответствие стандартам | EN 10338, ASTM A1088, JIS G3135 |
| Опции покрытия | Гальванизированный (GI), Гальванизированный с покрытием (GA), Органическое покрытие |
| Упаковка | Рулон, Листы резанные по длине, Ленты резанные по ширине |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing CP 600
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовые технологии контролируемого охлаждения и точного управления температурой в процессе производства для достижения оптимальной сложной микроструктуры. Наши запатентованные параметры обработки обеспечивают постоянное упрочнение зерна и равномерное распределение фаз, обеспечивая превосходные механические свойства и улучшенную формуемость по сравнению с традиционными методами производства.
Комплексные системы контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, непрерывное тестирование механических свойств и продвинутый микроструктурный анализ с использованием сканирующей электронной микроскопии. Каждая катушка проходит строгие протоколы инспекции, включая испытания на растяжение, проверку твердости и проверки точности размеров для обеспечения стабильной производительности.
Гибкая настройка и решения по поставкам
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая специфические допуски по толщине, варианты отделки поверхности и индивидуальные механические свойства для удовлетворения уникальных требований приложений. Наша глобальная сеть поставок обеспечивает надежные графики доставки, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет всестороннюю инженерную помощь для оптимального выбора материалов и рекомендаций по обработке.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
