20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
37MnB4 - это низколегированная боросодержащая сталь, предназначенная для горячей формовки, где требуются компоненты с ультравысокой прочностью. Добавление бора значительно улучшает закаливаемость, позволяя достигать сквозной закалки толстых сечений с относительно простыми средствами закалки. Сталь демонстрирует отличную горячую формуемость при температурах от 900 до 950°C, что делает ее идеальной для операций прессовой закалки.
Процесс термической обработки
Оптимальная термическая обработка включает аустенитизацию при 900-950°C с последующим быстрым охлаждением для достижения мартенситной трансформации. Операции горячей формовки обычно включают нагрев заготовки до температуры аустенитизации, формовку в матрице и одновременное закаливание для достижения окончательных свойств. Отжиг при 150-200°C может быть применен для снижения хрупкости при сохранении высоких уровней прочности.
Процесс производства в MetalZenith
MetalZenith производит 37MnB4 путем плавки в электродуговой печи с точным добавлением бора в процессе вторичной металлургии. Сталь подвергается вакуумной дегазации для минимизации содержания водорода и образования включений. Контролируемые процессы прокатки и охлаждения обеспечивают оптимальное развитие микроструктуры и стабильные механические свойства по всему сечению продукта.
Стандарты качества и испытания
Все продукты 37MnB4 проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектрометрии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и твердость, а также микроструктурное исследование. Испытания на закаливаемость обеспечивают стабильную производительность в горячих формовочных приложениях. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до доставки конечного продукта, с сертификатами соответствия, предоставляемыми для всех отгрузок.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.34 - 0.40 |
| Марганец (Mn) | 1.20 - 1.50 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Хром (Cr) | 0.15 - 0.35 |
| Бор (B) | 0.0008 - 0.0050 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.060 |
| Азот (N) | ≤ 0.012 |
| Титан (Ti) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (в поставке) | 600 - 750 МПа |
| Предел текучести (в поставке) | 350 - 450 МПа |
| Удлинение (в поставке) | ≥ 20% |
| Твердость (в поставке) | 180 - 220 HBW |
| Устойчивость к растяжению (после горячей формовки) | ≥ 1500 МПа |
| Предел текучести (после горячей формовки) | ≥ 1200 МПа |
| Удлинение (после горячей формовки) | ≥ 6% |
| Твердость (после горячей формовки) | 450 - 520 HV |
| Энергия удара (Charpy V-notch) | ≥ 27 Дж при 20°C |
| Модуль Юнга | 210 ГПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480 - 1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Температура аустенитизации | 900 - 950°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции |
|---|---|
| Формы продукта | Горячекатаные листы, Холоднокатаные листы, Катушки, Заготовки |
| Диапазон толщины | 0.8 - 6.0 мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2000 мм |
| Диапазон длины | 1000 - 6000 мм (листов) |
| Вес катушки | До 25 тонн |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, Кислотная, Масляная, Al-Si покрытая |
| Допуск по толщине | ± 0.05 мм |
| Допуск по ширине | ± 2.0 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10083-3, JIS G4053, ASTM A29 |
| Состояние края | Мельничный край, Обрезанный край, Резанный край |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 37MnB4
Передовая технология микролегирования бором
MetalZenith использует технологии точного добавления бора и контролируемые процессы охлаждения для достижения оптимального распределения бора и повышения закаляемости, обеспечивая постоянные механические свойства и превосходные характеристики горячей формовки во всех партиях продукции.
Комплексные системы контроля качества
Наши современные испытательные лаборатории включают в себя передовые спектрометры, универсальные испытательные машины и металлографическое оборудование для проверки химического состава, механических свойств и микроструктурной целостности, что гарантирует соответствие международным стандартам.
Гибкое производство и глобальные поставки
MetalZenith предлагает индивидуальные размеры, отделки поверхности и графики поставок через наши интегрированные производственные мощности и глобальную сеть распределения, обеспечивая своевременную доставку и техническую поддержку для специализированных приложений по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
