20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
GB 00Cr22Ni5Mo3N ist ein dünnlegierter Duplex-Edelstahl mit einer ausgewogenen Mikrostruktur von etwa 50% Austenit und 50% Ferritphasen. Diese Dual-Phase-Struktur bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen. Die Zugabe von Stickstoff verbessert sowohl die mechanischen Eigenschaften als auch die Widerstandsfähigkeit gegen Lochkorrosion.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1020-1100°C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um ein optimales Phasenverhältnis zu erreichen. Die kontrollierte Abkühlrate verhindert die Ausfällung schädlicher intermetallischer Phasen und erhält das gewünschte Verhältnis von Austenit zu Ferrit. Die Nachglühbehandlung entfernt Wärmeverfärbungen und sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit.
Exzellenz im Fertigungsprozess
Unser integrierter Produktionsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von der Elektroschlacke-Umschmelzung zur Verbesserung der Sauberkeit. Die Warmbearbeitungsprozesse werden sorgfältig im Temperaturbereich von 950-1200°C kontrolliert, um Phasenungleichgewichte zu vermeiden. Die Kaltbearbeitungsfähigkeiten umfassen präzises Walzen, Ziehen und Bearbeiten mit spezialisierten Werkzeugen, die für Duplexstähle entwickelt wurden.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM A240, EN 10088 und JIS G4305 aufrecht. Umfassende Prüfprotokolle umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM A370, Messung des Ferritgehalts mit magnetischen Methoden und Korrosionstests, einschließlich der Bewertung der Lochkorrosionsbeständigkeit gemäß ASTM G48. Jede Charge erhält Materialprüfzertifikate mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.030 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.020 |
| Chrom (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| Nickel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Molybdän (Mo) | 2.5 - 3.5 |
| Stickstoff (N) | 0.08 - 0.20 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
| Wolfram (W) | ≤ 0.50 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | ≥ 620 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 450 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 25% |
| Härte (HB) | ≤ 290 |
| Schlagenergie (KV2) bei 20°C | ≥ 60 J |
| Schlagenergie (KV2) bei -40°C | ≥ 40 J |
| Youngscher Modul | 200 GPa |
| Ermüdungsgrenze (10^7 Zyklen) | 280 MPa |
| Poisson-Zahl | 0.28 |
| Schubmodul | 78 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.8 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1350-1400°C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C | 14 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100°C | 16 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 13×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-300°C) | 14×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit bei 20°C | 0.85 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.5 - 2.0 |
| Curie-Temperatur | -50°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Rohre, Rohre, Schmiedeteile |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 300mm |
| Abmessungen der Flachstange | 10×3mm - 200×50mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechticke | 0.5mm - 6mm |
| Äußerdurchmesser des Rohrs | 6mm - 219mm |
| Einhaltung von Standards | GB/T 1220, ASTM A240, EN 10088, JIS G4305 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgewalzt, entrostet, poliert, bearbeitet |
| Toleranzklasse | h9, h11 für Stangen; ±0.1mm für Platten |
| Längenoptionen | Standardlängen 3m, 6m, 12m oder auf Maß geschnitten |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing GB 00Cr22Ni5Mo3N
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung zu erreichen und Einschlüsse zu eliminieren, wodurch eine überlegene Materialreinheit und konsistente mechanische Eigenschaften in unserer GB 00Cr22Ni5Mo3N-Produktion gewährleistet werden.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem umfasst fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Prüfungen und Bewertungen der Korrosionsbeständigkeit. Jede Charge wird einer strengen Inspektion mit modernster Ausrüstung unterzogen, um die Einhaltung internationaler Standards und Kundenspezifikationen zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelungsdiensten. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet ein zuverlässiges Lieferkettenmanagement mit Just-in-Time-Lieferung an Kunden weltweit, unterstützt durch umfassende technische Unterstützung.
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