20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
Nitronic 50 weist eine vollständig austenitische Mikrostruktur auf, die durch kontrollierte Stickstoffzugabe verstärkt wird. Die Stickstoffatome nehmen interstitielle Positionen im Austenitgitter ein, was eine Festigkeitssteigerung durch feste Lösung ermöglicht und gleichzeitig hervorragende Verformbarkeit und Zähigkeit bewahrt. Die ausgewogene Zusammensetzung aus Chrom, Nickel und Mangan sorgt für eine stabile Austenitbildung und verhindert schädliche Phasenablagerungen während des Betriebs.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1900-2100°F (1040-1150°C), gefolgt von schnellem Wasserabschrecken, um Stickstoff in Lösung zu halten und optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Unser kontrollierter Abkühlprozess verhindert Karbidablagerungen und erhält die homogene austenitische Struktur, die für die Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist.
Fortschrittlicher Herstellungsprozess
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen mit kontrollierter Stickstoffatmosphäre, um eine präzise chemische Zusammensetzung zu erreichen und Einschlüsse zu minimieren. Unsere Warmwalz- und Kaltverarbeitungsprozesse sind optimiert, um gleichmäßige Eigenschaften zu erhalten und gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität zu erzielen, die für kritische Anwendungen geeignet ist.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Testprotokolle umfassen die Messung des Lochkorrosionspotentials, das 1000mV vs SCE übersteigt, ASTM A262 Practice A, E interkristalline Korrosionstests, Bewertung der Spannungsrisskorrosion gemäß ASTM G36 und Analyse der Passivierungsschicht mittels Röntgen-Photoelektronenspektroskopie, um eine überlegene Korrosionsleistung in chloridhaltigen Umgebungen sicherzustellen.
Anwendungsspezifische Überlegungen
Für chemische Verarbeitungsanlagen bietet Nitronic 50 hervorragende Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien. In Anwendungen der Lebensmittelindustrie machen seine FDA-Konformität und einfache Reinigbarkeit es ideal für Verarbeitungsanlagen. Medizinische Geräte profitieren von seiner Biokompatibilität und dem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Marine Anwendungen nutzen seine überlegene Beständigkeit gegen Korrosion durch Meerwasser, während architektonische Anwendungen sein attraktives Erscheinungsbild und die geringen Wartungsanforderungen nutzen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.06 |
| Chrom (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| Nickel (Ni) | 11.5 - 13.5 |
| Mangan (Mn) | 4.0 - 6.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
| Stickstoff (N) | 0.20 - 0.40 |
| Molybdän (Mo) | 1.5 - 3.0 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.04 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.03 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 380 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 760 - 1035 |
| Dehnung (%) | ≥ 35 |
| Härte (HRB) | 95 - 102 |
| Pitting-Widerstand (PREN) | ≥ 34 |
| Schlagenergie bei RT (J) | ≥ 150 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.9 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1400 - 1420 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 14.2 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 16.0 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | 85 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedeteile |
| Dickenbereich | 0,5 - 150mm |
| Breitenbereich | 1000 - 2500mm |
| Längenbereich | 2000 - 12000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A240, ASME SA-240, UNS S20910 |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht und Beizend |
| Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, No.8, Maßgeschneidert |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing Nitronic 50 Edelstahl
Fortgeschrittene stickstoffverstärkte Verarbeitung
MetalZenith nutzt kontrolliertes Vakuumschmelzen mit präziser Stickstoffzugabe und Lösungsglühen bei 1900-2100°F, um eine optimale austenitische Mikrostruktur zu erreichen. Unser fortschrittlicher Prozess gewährleistet eine gleichmäßige Stickstoffverteilung und maximale Festigkeitsentwicklung, während hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften erhalten bleiben.
Umfassendes Korrosionstestprotokoll
MetalZenith führt umfangreiche spezialisierte Tests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotenzials (>1000mV vs SCE), ASTM A262-Tests auf interkristalline Korrosion, Bewertung der Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen und Analyse der Passivierungsschichtdicke mit XPS-Technologie, um eine überlegene Korrosionsleistung sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Fertigung & Technischer Support
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitungsdienste an, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Formen, Schweißberatung und Optimierung der Wärmebehandlung. Unsere metallurgischen Ingenieure bieten technische Unterstützung für anwendungsspezifische Anforderungen in der chemischen, Lebensmittel-, Medizin- und Marineindustrie.
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