20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
XM-19 weist eine vollständig austenitische Mikrostruktur auf, die durch einen hohen Nickelgehalt und die Zugabe von Stickstoff stabilisiert wird. Der kontrollierte Stickstoffgehalt sorgt für Festigkeitssteigerung durch feste Lösung und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion. Das Fehlen der Ferritphase gewährleistet hervorragende Zähigkeit und verhindert die Bildung der Sigma-Phase bei erhöhter Temperatur.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1100-1150°C, gefolgt von schnellem Wasserabschrecken, um optimale Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften zu erreichen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen verhindern Oberflächenoxidation und gewährleisten eine präzise Temperaturgleichmäßigkeit im gesamten Materialquerschnitt.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unser Produktionsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung von hochreinen Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlackeschmelzen zur Verbesserung der Sauberkeit. Das Warmumformen erfolgt innerhalb sorgfältig kontrollierter Temperaturbereiche, um Rissbildung zu verhindern, gefolgt von Lösungsglühen und Entzunderungsbehandlungen, um eine überlegene Oberflächenqualität zu erreichen.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Tests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials, das 1000 mV vs SCE übersteigt, interkristalliner Korrosionstests gemäß ASTM A262 Practice E, Bewertung der Spannungsrisskorrosion in siedender MgCl2-Lösung und Analyse der Passivierungsschicht mittels Röntgen-Photoelektronenspektroskopie zur Überprüfung der optimalen Oberflächenchemie.
Anwendungsspezifische Überlegungen
Für chemische Verarbeitungsanwendungen bietet XM-19 außergewöhnlichen Widerstand gegen chloridhaltige Umgebungen und organische Säuren. In Anwendungen der Lebensmittelindustrie erfüllt das Material die FDA-Anforderungen mit überlegener Reinigungsfähigkeit und bakterieller Widerstandsfähigkeit. Medizinische Geräte profitieren von Biokompatibilität und MRT-Kompatibilität. Marineanwendungen nutzen den hohen PREN-Wert für Widerstand gegen Meerwasser, während architektonische Anwendungen die ästhetische Anziehungskraft und die langfristige Haltbarkeit des Materials nutzen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.03 |
| Chrom (Cr) | 20.0 - 22.0 |
| Nickel (Ni) | 23.0 - 25.0 |
| Molybdän (Mo) | 6.0 - 7.0 |
| Stickstoff (N) | 0.15 - 0.25 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.0 |
| Kupfer (Cu) | 0.5 - 1.0 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 350 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 690 - 900 |
| Dehnung (%) | ≥ 35 |
| Härte (HRB) | ≤ 95 |
| Pittingbeständigkeit (PREN) | ≥ 42 |
| Schlagenergie bei RT (J) | ≥ 100 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 8.1 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1350 - 1400 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 14.2 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 16.5 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | 95 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedeteile, Draht |
| Dickenbereich | 0,5 - 80mm |
| Breitenbereich | 1000 - 2500mm |
| Längenbereich | 2000 - 12000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A240, ASME SA-240, EN 10088 |
| Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, No.8, Maßgeschneidert |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsgeglüht und Beizend |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing XM-19 Edelstahl
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um eine außergewöhnliche chemische Homogenität und einen ultra-niedrigen Einschlussgehalt zu erreichen. Unser kontrollierter Atmosphärenprozess gewährleistet einen optimalen Stickstoffgehalt und verhindert die Karbidniederschlagung, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften maximiert werden.
Umfassendes Korrosionsprüfprotokoll
MetalZenith führt umfassende Korrosionstests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials (>1000mV vs SCE), der interkristallinen Korrosionstests gemäß ASTM A262 Practice E, der Bewertung von Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen und der Analyse der Passivierungsschichtdicke mit XPS-Technologie, um eine überlegene Korrosionsleistung sicherzustellen.
Spezialisierte Verarbeitung & Technischer Support
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitung, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Schweißverfahren und Oberflächenbehandlungsverfahren. Unsere metallurgischen Experten bieten technische Beratung zur Materialauswahl, Fertigungsrichtlinien und anwendungsspezifischen Wärmebehandlungsempfehlungen.
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