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Ausscheidungshärtender Edelstahl

Ausscheidungshärtender Edelstahl

Ausscheidungshärtender Edelstahl - Fortschrittliche hochfeste korrosionsbeständige Legierung

Ausscheidungshärtender Edelstahl stellt den Höhepunkt der metallurgischen Ingenieurwissenschaft dar und kombiniert außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit mit überlegener mechanischer Festigkeit durch kontrollierte Ausscheidungshärtung. Diese fortschrittliche Edelstahlgüte bietet herausragende Leistung in anspruchsvollen Anwendungen, die sowohl hohe Festigkeit als auch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen erfordern.

MetalZeniths fortschrittliche Fertigungsexzellenz

MetalZenith setzt modernste Lösungsglühen und präzise Alterungsprozesse ein, um die Mechanismen der Ausscheidungshärtung zu optimieren. Unser fortschrittliches thermomechanisches Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Mikrostrukturentwicklung und kontrollierte Ausscheidung von verstärkenden Phasen, wodurch konsistente mechanische Eigenschaften und überlegene Korrosionsbeständigkeit im gesamten Material erreicht werden.

Wichtige Anwendungen

  • Chemische Verarbeitungsanlagen und Reaktorgefäße
  • Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und pharmazeutische Geräte
  • Medizinische Implantate und chirurgische Instrumente
  • Offshore-Plattformen und marine Hardware
  • Architektonische Fassaden und dekorative Elemente

Qualitätssicherung & Zertifizierungen

MetalZenith führt strenge Qualitätskontrollen durch, einschließlich umfassender Korrosionstests, Analyse des Lochkorrosionspotenzials, Bewertung der interkristallinen Korrosion und Beurteilung von Spannungsrisskorrosion. Unser ausscheidungshärtender Edelstahl erfüllt die Anforderungen von ASTM A564, NACE MR0175 und FDA, was Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen in den Bereichen Chemie, Lebensmittel, Medizin und Marine gewährleistet.

Vollständige Details anzeigen

20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung

Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.

Technical Specifications

Product Overview

Metallurgische Eigenschaften

Ausscheidungshärtender Edelstahl verfügt über eine martensitische Matrix, die durch kontrollierte Ausscheidung von kupferreichen Phasen und Niobkarbiden verstärkt wird. Die Mikrostruktur besteht aus vergütetem Martensit mit gleichmäßig verteilten verstärkenden Ausscheidungen, die außergewöhnliche Festigkeit bieten und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit durch Chrompassivierung aufrechterhalten.

Wärmebehandlungsprozess

MetalZenith verwendet Lösungsglühen bei 1040-1060°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um eine übersättigte feste Lösung zu erreichen. Das anschließende Altern bei 480-620°C für 1-4 Stunden fördert die kontrollierte Ausscheidung von verstärkenden Phasen und optimiert das Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Fortschrittlicher Herstellungsprozess

Unsere hochmoderne Produktionsstätte nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um chemische Homogenität und Sauberkeit zu gewährleisten. Kontrolliertes Warmbearbeiten und präzise Wärmebehandlung in schützenden Atmosphären garantieren eine optimale Mikrostrukturentwicklung und Oberflächenqualität für kritische Anwendungen.

Spezialisierte Qualitätsprüfung

MetalZenith führt umfassende Korrosionstests durch, einschließlich der Messung des Lochkorrosionspotentials (ASTM G61), interkristalliner Korrosionstests (ASTM A262 Practice A), Bewertung von Spannungsrisskorrosion (ASTM G36) und Analyse der Passivierungsschicht mittels Röntgen-Photoelektronenspektroskopie, um optimale Leistung in aggressiven Umgebungen sicherzustellen.

Anwendungsspezifische Überlegungen

Für chemische Verarbeitungsanwendungen erfüllt unser Material die NACE MR0175-Anforderungen für saure Dienste. Anwendungen in der Lebensmittelindustrie profitieren von der FDA-Konformität und überlegener Reinigungsfähigkeit. Anwendungen im Bereich medizinischer Geräte nutzen Biokompatibilität und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Marineanwendungen nutzen hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion. Architektonische Anwendungen profitieren von überlegener Oberflächenfinish-Retention und Wetterbeständigkeit.

🧪 Chemical Composition

ElementZusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C)≤ 0.07
Chrom (Cr)15.0 - 17.5
Nickel (Ni)3.0 - 5.0
Kupfer (Cu)3.0 - 5.0
Niob (Nb)0.15 - 0.45
Mangan (Mn)≤ 1.0
Silizium (Si)≤ 1.0
Phosphor (P)≤ 0.040

⚙️ Mechanical Properties

EigenschaftWert
Streckgrenze (MPa)≥ 1170
Zugfestigkeit (MPa)1310 - 1480
Dehnung (%)≥ 10
Härte (HRC)38 - 45
Pitting-Widerstand (PREN)≥ 24
Schlagenergie bei RT (J)≥ 27

🔬 Physical Properties

EigenschaftWert
Dichte (g/cm3)7.80
Schmelzpunkt (°C)1400 - 1440
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)16.2
Wärmeausdehnung (×10??/K)10.8
Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm)80
Elastizitätsmodul (GPa)200

📏 Product Specifications

SpezifikationDetails
Verfügbare FormenPlatten, Bleche, Stangen, Drähte, Schmiedeteile
Dickenbereich0,5 - 80mm
Breitenbereich500 - 2500mm
Längenbereich2000 - 12000mm
Einhaltung von StandardsASTM A564, AMS 5659, NACE MR0175
WärmebehandlungszustandLösungsgeglüht + Gealtert (H1150)
Oberflächenfinish2B, BA, No.4, Entlackt & Passiviert

Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen

Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission

Our Advantages in Processing Ausscheidungshärtender Edelstahl

Manufacturing Advantage 1

Fortgeschrittener Niederschlagsverfestigungsprozess

MetalZenith setzt präzise kontrollierte Lösungsglühen bei 1040-1060°C ein, gefolgt von optimierten Alterungsbehandlungen, um maximale Ausscheidungsstärkung zu erreichen. Unsere fortschrittlichen Wärmebehandlungsprotokolle gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung der verstärkenden Ausscheidungen und erhalten gleichzeitig eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit.

Umfassendes Korrosionsprüfprogramm

Unsere spezialisierten Testprotokolle umfassen die Messung des Erosionspotenzials (>350mV vs SCE), ASTM A262-Tests auf interkristalline Korrosion, die Bewertung von Spannungsrisskorrosion gemäß ASTM G36 und die Analyse der Passivierungsschichtdicke mit XPS-Technologie. Dies gewährleistet eine optimale Korrosionsleistung in aggressiven chemischen Umgebungen.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Benutzerdefinierte Verarbeitung & Technischer Support

MetalZenith bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungspläne, die Entwicklung spezifischer mechanischer Eigenschaften und umfassende technische Unterstützung für spezifische Anwendungsanforderungen. Unsere metallurgischen Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um die Materialleistung für anspruchsvolle chemische, medizinische und marine Anwendungen zu optimieren.

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