20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 1.4410 weist eine ausgewogene Duplex-Mikrostruktur auf, die aus ungefähr 50% Austenit- und 50% Ferritphasen besteht. Diese einzigartige Zweiphasenstruktur bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen rostfreien Stählen. Der hohe Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff sorgt für eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion, mit einer PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von ungefähr 35.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith wendet Lösungsglühen bei 1020-1100°C an, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um ein optimales Gleichgewicht der Mikrostruktur zu erreichen. Unser kontrollierter Abkühlprozess verhindert die Bildung schädlicher intermetallischer Phasen und erhält das gewünschte Verhältnis von Austenit zu Ferrit. Nachbehandlungsstressabbauverfahren bei 300-400°C können für bearbeitete Komponenten angewendet werden, um die dimensionsstabilität zu optimieren.
Fertigungsexzellenz
Unser fortschrittlicher Fertigungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen zur Verbesserung der Sauberkeit. Warmbearbeitungsoperationen werden im Temperaturbereich von 950-1200°C durchgeführt, wobei die Endtemperaturen sorgfältig kontrolliert werden, um das Wachstum von Körnern zu verhindern. Kaltbearbeitungsfähigkeiten umfassen präzises Ziehen, Walzen und Formen mit erforderlichen Zwischenanlasszyklen.
Qualitätsstandards & Zertifizierungen
Alle von MetalZenith hergestellten EN 1.4410 Produkte entsprechen internationalen Standards, einschließlich EN 10088-2, ASTM A240/A240M und JIS G4305. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, mit zusätzlichen Zertifizierungen, einschließlich PED 2014/68/EU für Druckgeräteanwendungen. Jede Produktcharge enthält umfassende Mill-Testzertifikate mit vollständiger chemischer Analyse, mechanischen Eigenschaften und Ergebnissen von Korrosionsbeständigkeitstests, die vollständige Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung der Kundenspezifikationen gewährleisten.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.030 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.020 |
| Chrom (Cr) | 22.0 - 23.0 |
| Nickel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Molybdän (Mo) | 3.0 - 3.5 |
| Stickstoff (N) | 0.14 - 0.20 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
| Wolfram (W) | ≤ 0.50 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | ≥ 640 MPa |
| Streckgrenze 0,2% (Rp0,2) | ≥ 450 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 25% |
| Härte (HRC) | ≤ 31 |
| Härte (HB) | ≤ 290 |
| Schlagenergie (KV) bei 20°C | ≥ 60 J |
| Schlagenergie (KV) bei -40°C | ≥ 40 J |
| Youngs Modul | 200 GPa |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | 280 MPa |
| Poisson-Zahl | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.80 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1350 - 1400°C |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 13.0×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-300°C) | 13.5×10-6/K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C | 17 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100°C | 19 W/m·K |
| Spezifische Wärmekapazität | 480 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit bei 20°C | 0.85 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.5 - 2.0 µr |
| Curie-Temperatur | -50°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Rohre, Rohre, Schmiedeteile, Flansche |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 300mm |
| Abmessungen der Flachstange | 10×3mm - 200×50mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Äußerdurchmesser des Rohrs | 6mm - 219mm |
| Einhaltung von Standards | EN 10088, ASTM A240, ASTM A479, ASTM A789, JIS G4305 |
| Oberflächenbehandlungen | Warmgewalzt, kaltgezogen, entrostet, poliert, bearbeitet |
| Maßtoleranz | h9 bis h11 (Stangen), ±0.1mm (Bleche/Platten) |
| Längenoptionen | Zufällige Längen, feste Längen, maßgeschneidert |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 1.4410
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um eine außergewöhnliche chemische Homogenität zu erreichen und Einschlüsse in EN 1.4410 zu minimieren, was zu überlegenen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit führt.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unsere hochmodernen Laboranlagen führen 100 % chemische Analysen, mechanische Prüfungen und Korrosionsbeständigkeitsbewertungen für jede Charge von EN 1.4410 durch, unterstützt durch die ISO 9001:2015-Zertifizierung und vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Optimierung der Wärmebehandlung und speziellen Oberflächenbehandlungen für EN 1.4410, unterstützt durch unser globales Vertriebsnetz, das eine pünktliche Lieferung weltweit gewährleistet.
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