20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 1.4404 weist bei Raumtemperatur eine vollständig austenitische Mikrostruktur auf, die durch eine kubische Kristallgitterstruktur mit flächenzentrierten Atomen gekennzeichnet ist. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤ 0.030%) minimiert die Karbidfällung und verbessert die intergranulare Korrosionsbeständigkeit. Der Zusatz von Molybdän (2.0-3.0%) verbessert erheblich die Widerstandsfähigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen. Die austenitische Struktur bietet hervorragende Zähigkeit und Duktilität über einen breiten Temperaturbereich von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith wendet eine Lösungsglühen-Wärmebehandlung bei 1020-1120°C an, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um optimale Eigenschaften zu erreichen. Dieser Prozess löst Karbide auf und gewährleistet eine homogene austenitische Struktur. Das Material kann durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden, kann jedoch durch Kaltverformung verfestigt werden. Eine Spannungsabbauglühung bei 850-900°C kann nach intensiver Kaltverformung angewendet werden, um die Duktilität wiederherzustellen und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Produktionsprozess beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen unter Verwendung sorgfältig ausgewählter Rohmaterialien. Die Argon-Sauerstoff-Entkarbonisierung (AOD) sorgt für eine präzise Chemiekontrolle und einen extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt. Das Warmwalzen erfolgt über 1050°C mit kontrollierten Abkühlraten. Das Kaltwalzen erreicht die Endmaße mit ausgezeichneter Oberflächenqualität. Kontinuierliche Glühlinien bieten eine gleichmäßige Wärmebehandlung mit kontrolliertem Atmosphärenschutz.
Einhaltung von Qualitätsstandards
MetalZenith hält die Qualitätsmanagementzertifizierung ISO 9001:2015 aufrecht und hält sich an internationale Standards, einschließlich EN 10088-2, ASTM A240 und JIS G4305. Unsere Prüfprotokolle umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM A370, intergranulare Korrosionsprüfungen gemäß ASTM A262 und Ultraschallinspektionen zur Überprüfung der inneren Festigkeit. Materialzertifikate bieten vollständige Rückverfolgbarkeit mit Identifikation der Wärme-Nummer und umfassender Dokumentation der Testergebnisse.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.030 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Nickel (Ni) | 10.0 - 15.0 |
| Molybdän (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 520 - 670 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 220 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 40% |
| Härte (HB) | ≤ 215 |
| Härte (HV) | ≤ 230 |
| Schlagenergie (KV) bei 20°C | ≥ 60 J |
| Youngs Modul | 200 GPa |
| Schubmodul | 81 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.28 |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.0 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1400 - 1450°C |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 16.0×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-200°C) | 16.5×10-6/K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C | 15 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100°C | 16.3 W/m·K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit bei 20°C | 0.75 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | ≤ 1.02 µr |
| Curie-Temperatur | Nicht-magnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Blätter, Platten, Stangen, Stäbe, Rohre, Rohre, Coils, Streifen |
| Plattendicke | 0,3 - 6,0 mm |
| Plattendicke | 6,0 - 100 mm |
| Stangendurchmesser | 6 - 300 mm |
| Rohraußendurchmesser | 6 - 610 mm |
| Oberflächenbehandlungen | 2B, BA, No.4, HL, Spiegel, Beizmittel |
| Standards | EN 10088, ASTM A240/A276/A312, JIS G4305, GB/T 3280 |
| Maßtoleranz | ±0,1 mm (Dicke), ±2 mm (Breite) |
| Länge | 2000 - 6000 mm (Standard), Maßanfertigungen verfügbar |
| Kantenzustand | Mill Edge, Slit Edge, Trimmed Edge |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 1.4404
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith verwendet modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Argon-Sauerstoff-Entkarbonisierungsprozesse (AOD), um einen extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt und eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung in der Produktion von EN 1.4404 zu erreichen, was eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften gewährleistet.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Chemieanalyse, fortschrittliche zerstörungsfreie Prüfungen und die Verifizierung mechanischer Eigenschaften in jeder Produktionsphase, wodurch garantiert wird, dass Materialien aus EN 1.4404 internationalen Standards wie EN 10088 und ASTM A240 entsprechen oder diese übertreffen.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsoptionen für EN 1.4404, einschließlich spezieller Abmessungen, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungsbedingungen und Verpackungslösungen, unterstützt durch unser globales Liefernetzwerk und technische Ingenieurdienstleistungen für anwendungsspezifische Anforderungen.
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