20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 1.4401 ist ein austenitischer Edelstahl mit einer flächenzentrierten kubischen Kristallstruktur, die hervorragende Duktilität und Zähigkeit bietet. Die Zugabe von Molybdän (2-3%) verbessert die Korrosionsbeständigkeit erheblich, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Die ausgewogene Chrom-Nickel-Zusammensetzung sorgt für eine stabile austenitische Struktur bei Raumtemperatur und erhält die nicht-magnetischen Eigenschaften.
Wärmebehandlung und Verarbeitung
Die Lösungsglühen erfolgt bei 1050-1100°C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um optimale Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften zu erreichen. MetalZenith verwendet kontrollierte Atmosphärenöfen, um Oberflächenoxidation während der Wärmebehandlung zu verhindern. Kaltverarbeitung kann die Festigkeit erhöhen, kann jedoch die Korrosionsbeständigkeit verringern, was eine anschließende Glühbehandlung für kritische Anwendungen erforderlich macht.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Der Produktionsprozess von MetalZenith beginnt mit sorgfältig ausgewählten Rohmaterialien, die in Lichtbogenöfen mit AOD-Raffination für eine präzise Zusammensetzungssch Kontrolle geschmolzen werden. Das Warmwalzen erfolgt innerhalb optimaler Temperaturbereiche (1150-950°C), um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Kaltverarbeitungsoperationen umfassen Präzisionswalzen, Ziehen und Bearbeiten, um genaue Maßanforderungen zu erfüllen.
Qualitätsstandards und Prüfung
Alle EN 1.4401 Produkte unterliegen umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, mechanischer Prüfung gemäß ASTM A370, interkristalliner Korrosionstest gemäß ASTM A262 und Ultraschalluntersuchung auf innere Festigkeit. Prüfzeugnisse der Walzwerke werden mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation bereitgestellt.
Korrosionsbeständigkeitsleistung
EN 1.4401 zeigt eine überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion mit einer PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von etwa 25. Das Material zeigt hervorragende Leistungen in Meerwasser, organischen Säuren und vielen chemischen Verarbeitungsumgebungen. Der Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion ist im Vergleich zu Standard 304-Qualitäten aufgrund des Molybdängehalts erhöht.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.030 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Nickel (Ni) | 10.0 - 14.0 |
| Molybdän (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.11 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 520 - 670 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 205 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 40% |
| Härte (HB) | ≤ 215 |
| Härte (HV) | ≤ 230 |
| Schlagenergie (KV) bei 20°C | ≥ 60 J |
| Youngs Modul | 200 GPa |
| Schubmodul | 81 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
| Ermüdungsgrenze (10⁷ Zyklen) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.0 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1400 - 1450°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 16×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 16.5×10-6/K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C | 15 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100°C | 16.3 W/m·K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit bei 20°C | 0.74 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | ≤ 1.02 µr |
| Curie-Temperatur | Nicht-magnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Bleche, Platten, Rohre, Leitungen, Draht, Schmiedeteile |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 300mm |
| Größe der quadratischen Stange | 10mm - 150mm |
| Abmessungen der Flachstange | Dicke: 3-50mm, Breite: 20-300mm |
| Blechdicke | 0.4mm - 6mm |
| Plattendicke | 6mm - 100mm |
| Äußerdurchmesser des Rohres | 6mm - 219mm |
| Standards | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, A479, JIS G4303, G4304, G4305 |
| Oberflächenbehandlungen | Warmgewalzt, kaltgewalzt, hell geglüht, entrostet, 2B, BA, No.4, Haarlinie, Spiegel |
| Maßtoleranz | Nach EN-, ASTM-, JIS-Standards oder Kundenanforderungen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 1.4401
Fortgeschrittene Schmelz- und Raffinationstechnologie
MetalZenith nutzt modernste Lichtbogenofen-Technologie in Kombination mit Argon-Sauerstoff-Entkarbonisierung (AOD) Raffination, um eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und einen ultra-niedrigen Einschlussgehalt in der Produktion von EN 1.4401 zu erreichen, was eine überlegene Materialreinheit und Konsistenz gewährleistet.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeitspektroskopieanalyse, automatisierte mechanische Prüfungen und fortschrittliche zerstörungsfreie Prüfmethoden, die garantieren, dass jede Charge von EN 1.4401 internationalen Standards und Kundenspezifikationen entspricht oder diese übertrifft.
Flexible Anpassung und globale Versorgung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich spezieller Abmessungen, Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungsbedingungen für EN 1.4401, unterstützt durch unser globales Vertriebsnetz, das eine zuverlässige Lieferung an Kunden weltweit mit umfassender technischer Unterstützung gewährleistet.
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