20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 904L weist bei Raumtemperatur aufgrund seines hohen Nickelgehalts und der ausgewogenen Legierungszusammensetzung eine vollständig austenitische Mikrostruktur auf. Das Material zeigt eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion und erhält die strukturelle Integrität in stark korrosiven Umgebungen. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤ 0.020%) minimiert die Karbidabscheidung und gewährleistet eine optimale Korrosionsbeständigkeit, selbst in den wärmebeeinflussten Zonen geschweißter Strukturen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1100-1200°C, gefolgt von schnellem Wasserabschrecken, um optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen verhindern Oberflächenoxidation und gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Materialquerschnitts. Die Nachbehandlung der Oberfläche entfernt jegliche Wärmeverfärbung und stellt die passive Schicht wieder her.
Exzellenz im Fertigungsprozess
Unser integrierter Fertigungsprozess beginnt mit Vakuuminduktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen zur Verbesserung der Reinheit. Das Warmwalzen erfolgt innerhalb präziser Temperaturbereiche, um die Kornstruktur zu optimieren, während Kaltbearbeitungsoperationen die gewünschten mechanischen Eigenschaften und Maßgenauigkeit erreichen. Fortschrittliche Oberflächenbehandlungsprozesse gewährleisten eine überlegene Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM A240, EN 10088-2 und JIS G4305 aufrecht. Unser Qualitätssicherungsprogramm umfasst chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM-Standards, interkristalline Korrosionsprüfungen (ASTM A262) und zerstörungsfreie Prüfungen, einschließlich Ultraschall- und Farbstoffdurchdringungsinspektion. Prüfzeugnisse der Walzwerke bieten vollständige Rückverfolgbarkeit und Materialverifizierung.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.020 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.035 |
| Chrom (Cr) | 19.0 - 23.0 |
| Nickel (Ni) | 23.0 - 28.0 |
| Molybdän (Mo) | 4.0 - 5.0 |
| Kupfer (Cu) | 1.0 - 2.0 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | ≥ 490 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 220 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 35% |
| Härte (HB) | ≤ 250 |
| Härte (HV) | ≤ 270 |
| Schlagenergie (KV) bei 20°C | ≥ 100 J |
| Youngs Modul (E) | 200 GPa |
| Schubmodul (G) | 81 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | 245 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.0 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1300 - 1390°C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100°C | 12 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 14.2×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-300°C) | 15.1×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit bei 20°C | 1.05 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.02 µr (Nicht-magnetisch) |
| Wärmediffusivität | 3.26 mm²/s |
| Curie-Temperatur | Nicht-magnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Platten, Bleche, Stangen, Stäbe, Rohre, Rohre, Schmiedeteile, Flansche |
| Plattendicke | 6 - 200 mm |
| Blechdicke | 0.5 - 6 mm |
| Stangendurchmesser | 10 - 300 mm |
| Rohraußendurchmesser | 6 - 610 mm |
| Standards | ASTM A240, A479, A484, EN 10088-2, JIS G4305, GB/T 24511 |
| Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, HL, Spiegel, Beizt |
| Toleranz | ±0.1mm (Dicke), ±3mm (Breite), ±6mm (Länge) |
| Länge | 2000 - 12000 mm (Standard), Maßanfertigungen verfügbar |
| Breite | 1000 - 2500 mm (Standard), Maßanfertigungen verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 904L
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- (VIM) und Elektroschlackeschmelz- (ESR) Verfahren ein, um eine überlegene chemische Homogenität zu erreichen und Einschlüsse in der AISI 904L-Produktion zu minimieren. Unser Schmelzen in kontrollierter Atmosphäre gewährleistet eine optimale Legierungszusammensetzung und außergewöhnliche Materialreinheit.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser hochmodernes Testlabor verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Testgeräte und spezialisierte Korrosionstestanlagen. Jede Charge unterliegt einer strengen Inspektion, einschließlich Ultraschallprüfung, Eindringprüfung mit Farbstoff und interkristalliner Korrosionsprüfung, um die Materialintegrität zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Wärmebehandlungen und maßgeschneiderter Abmessungen. Unser globales Vertriebsnetz und strategisches Bestandsmanagement gewährleisten eine zuverlässige Unterstützung der Lieferkette mit wettbewerbsfähigen Lieferzeiten für Projekte weltweit.
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