20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 347H ist ein austenitischer Edelstahl mit erhöhtem Kohlenstoffgehalt (0,04-0,10%) im Vergleich zur Standardgüte 347, die speziell für überlegene Hochtemperatureigenschaften entwickelt wurde. Die Niobstabilisierung verhindert die Ausfällung von Chromkarbid und erhält die Korrosionsbeständigkeit sowie die mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen von bis zu 870°C. Die austenitische Struktur bietet hervorragende Zähigkeit und Duktilität über einen breiten Temperaturbereich.
Wärmebehandlungsprozesse
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1040-1150°C, gefolgt von schneller Abkühlung, um eine optimale Mikrostruktur zu erreichen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen verhindern Oberflächenoxidation und gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Materialquerschnitts. Nachglühstressabbau-Behandlungen sind für komplexe Geometrien verfügbar, um Restspannungen zu minimieren.
Exzellenz im Fertigungsprozess
Unser integrierter Fertigungsprozess beginnt mit Vakuuminduktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen für verbesserte Sauberkeit. Warmbearbeitungsoperationen werden innerhalb präziser Temperaturfenster durchgeführt, um die Kornstruktur zu optimieren, während Kaltbearbeitungsprozesse die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Maßgenauigkeit erreichen. Fortschrittliche thermomechanische Verarbeitung gewährleistet konsistente metallurgische Eigenschaften in jeder Produktionscharge.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jede Charge unterliegt umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, mechanischer Prüfung gemäß ASTM-Standards, Ultraschalluntersuchung und metallographischer Bewertung. Kriech- und Spannungsbruchprüfungen validieren die Hochtemperatureigenschaften. Vollständige Werksprüfzertifikate bieten vollständige Rückverfolgbarkeit und Compliance-Dokumentation für kritische Anwendungen, die einen Betrieb bei erhöhten Temperaturen erfordern.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.04 - 0.10 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.75 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Nickel (Ni) | 9.0 - 13.0 |
| Niob (Nb) | 8×C min - 1.00 max |
| Tantal (Ta) | ≤ 0.10 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 515 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 205 MPa |
| Dehnung in 50mm | ≥ 40% |
| Flächenreduktion | ≥ 50% |
| Härte (Brinell) | ≤ 217 HB |
| Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe, Raumtemp) | ≥ 68 J |
| Ermüdungsfestigkeit (107 Zyklen) | 240 MPa |
| Kriechbruchfestigkeit (100.000h bei 650°C) | 65 MPa |
| Youngs Modul | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.90 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1400-1450°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 14.2 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (500°C) | 21.5 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 17.3×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-500°C) | 18.2×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.73 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.02 µH/m (Nicht-magnetisch) |
| Poisson-Zahl | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Bleche, Platten, Rohre, Rohrleitungen, Schmiedeteile |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 300mm |
| Größe der quadratischen Stange | 10mm - 150mm |
| Abmessungen der Flachstange | 10-200mm (Dicke) × 20-500mm (Breite) |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Plattendicke | 6mm - 100mm |
| Äußerer Durchmesser des Rohrs | 6mm - 219mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A240, A479, A312, A213, EN 10088, JIS G4305, GB/T 1220 |
| Oberflächenbehandlungen | Warmgewalzt, kaltgewalzt, 2B, BA, No.4, Haarlinie, Spiegeloberfläche |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Produktform) |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 347H
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um eine außergewöhnliche chemische Homogenität und Reinheit in der Produktion von AISI 347H zu erreichen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen beseitigt Einschlüsse und gewährleistet eine optimale Niobverteilung für überlegene Hochtemperaturleistung.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Prozessüberwachung, fortschrittliche spektroskopische Analysen und umfassende mechanische Testmöglichkeiten. Jede Charge von AISI 347H unterliegt strengen Tests, einschließlich Kriechversuchen, Kornanalyse und Bewertung der Korrosionsbeständigkeit, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten.
Maßgeschneiderte Technik & Globale Versorgung
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsdienste an, einschließlich spezialisierter Wärmebehandlungen, Präzisionsbearbeitung und anwendungsspezifischer Eigenschaftenoptimierung. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet ein zuverlässiges Lieferkettenmanagement mit technischer Unterstützung und Ingenieurdienstleistungen für kritische Hochtemperaturanwendungen weltweit.
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