20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 321 ist ein austenitischer Edelstahl, der mit Titan stabilisiert ist, um interkristalline Korrosion zu verhindern. Der Titananteil, typischerweise 5-mal so hoch wie der Kohlenstoffgehalt, bildet stabile Titankarbide, die die Ausfällung von Chromkarbiden an den Korngrenzen verhindern. Dieser Stabilisierungsmechanismus erhält die Korrosionsbeständigkeit selbst nach der Exposition gegenüber Temperaturen im Sensibilisierungsbereich (425-815°C).
Wärmebehandlung und Verarbeitung
MetalZenith verwendet kontrolliertes Lösungsglühen bei 1040-1120°C, gefolgt von schneller Abkühlung, um eine optimale Mikrostruktur zu erreichen. Unsere fortschrittlichen Wärmebehandlungsanlagen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und kontrollierte Abkühlraten, um Sensibilisierung zu verhindern. Kaltverarbeitung kann durchgeführt werden, um die Festigkeit zu erhöhen, wobei eine Zwischenanlassung für starke Reduzierungen verfügbar ist. Das Material zeigt hervorragende Warmverarbeitbarkeit im Temperaturbereich von 1150-950°C.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlackeschmelzen zur Verbesserung der Sauberkeit. Das Warmwalzen erfolgt unter kontrollierten Bedingungen mit präziser Temperaturüberwachung. Kaltverarbeitungsoperationen nutzen fortschrittliche Geräte, um enge Maßtoleranzen und eine überlegene Oberflächenqualität zu erreichen. Jeder Verarbeitungsschritt wird mithilfe statistischer Prozesskontrolle überwacht, um eine konsistente Qualität sicherzustellen.
Qualitätsstandards und Zertifizierungen
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM, EN, JIS und GB-Spezifikationen aufrecht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015, AS9100D und NADCAP-Standards zertifiziert. Umfassende Tests umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM-Standards, interkristalline Korrosionstests gemäß ASTM A262 und zerstörungsfreie Prüfungen einschließlich Ultraschall- und magnetischer Partikelinspektion. Prüfzeugnisse und Drittanbieterinspektionen sind für alle Produkte verfügbar.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Nickel (Ni) | 9.0 - 12.0 |
| Titan (Ti) | 5×C min, 0.70 max |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
| Eisen (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 515 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 205 MPa |
| Dehnung (50mm Messschieber) | ≥ 40% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 50% |
| Härte (Brinell) | ≤ 217 HB |
| Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe, Raumtemp) | ≥ 120 J |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | 240 MPa |
| Youngs Modul | 200 GPa |
| Schubmodul | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.90 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1400-1425°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 16.3 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (500°C) | 21.5 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 16.6×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-500°C) | 17.8×10-6/K |
| Spezifische Wärme (20°C) | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.72 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.02 µr (max) |
| Curie-Temperatur | Nicht-magnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Rundstahl, Quadratstahl, Flachstahl, Platte, Blech, Streifen, Rohr, Rohrleitung, Draht, Schmieden |
| Durchmesser Rundstahl | 6mm - 300mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Rohr Außendurchmesser | 6mm - 219mm |
| Standards | ASTM A240, A276, A312, A479, EN 10088, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Hellglühend, Beizend, 2B, BA, No.4, HL |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Form und Größe) |
| Länge | Standard: 6m, Maßanfertigung: 1m - 12m |
| Zustand | Glühen, Lösungsglühend |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 321
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um AISI 321 mit außergewöhnlicher chemischer Homogenität und minimalem Einschlussgehalt herzustellen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen gewährleistet eine präzise Titanstabilisierung und eine optimale Kontrolle der Karbidniederschläge für eine überlegene Hochtemperaturleistung.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 und AS9100D umfasst fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Prüfungen und mikrostrukturelle Untersuchungen. Jede Charge unterliegt strengen Tests, einschließlich interkristalliner Korrosionsprüfungen gemäß ASTM A262 und der Bewertung des Hochtemperatur-Oxidationswiderstands, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung und globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Wärmebehandlungen und maßgeschneiderter Legierungsmodifikationen. Unser globales Lieferkettennetzwerk gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit, während unser technisches Support-Team Ingenieure Unterstützung für anwendungsspezifische Anforderungen und Materialoptimierung bietet.
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