20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 316H ist ein austenitischer Edelstahl mit einer flächenzentrierten kubischen Kristallstruktur, die hervorragende Duktilität und Zähigkeit bietet. Der höhere Kohlenstoffgehalt (0,04-0,10%) im Vergleich zur Standard-316-Qualität verbessert die Hochtemperatureigenschaften und die Kriechbeständigkeit durch die Bildung stabiler Karbide. Die Zugabe von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit erheblich, insbesondere gegen chloridinduzierte Lochfraß- und Spaltkorrosion.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1040-1150°C, gefolgt von schneller Abkühlung, um eine optimale Mikrostruktur zu erreichen. Dieser Prozess löst Karbide auf und gewährleistet eine gleichmäßige austenitische Struktur, während die vorteilhaften Effekte des kontrollierten Kohlenstoffgehalts erhalten bleiben. Unsere fortschrittlichen Wärmebehandlungsanlagen verfügen über atmosphärisch kontrollierte Öfen und präzise Temperaturüberwachungssysteme, um konsistente Ergebnisse in allen Produktformen zu gewährleisten.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit sorgfältig ausgewählten Rohmaterialien, die einer Vakuum-Induktionsschmelze unterzogen werden, um eine außergewöhnliche chemische Homogenität zu erreichen. Der geschmolzene Stahl wird in Blöcke gegossen oder kontinuierlich in Strangpressen gegossen, gefolgt von Warmbearbeitungsoperationen wie Schmieden, Walzen oder Extrusion. Kaltbearbeitungsprozesse wie Ziehen, Walzen oder Formen werden eingesetzt, um die Endmaße und verbesserten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Jeder Schritt wird mit fortschrittlichen Prozesskontrollsystemen überwacht, um eine konsistente Qualität sicherzustellen.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM, EN, JIS und GB-Vorgaben aufrecht. Unser umfassendes Prüfprotokoll umfasst chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften durch Zug- und Schlagprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen mittels Ultraschall- und magnetischer Partikelprüfung sowie mikrostrukturelle Analysen. Die Hochtemperaturprüfkapazitäten gewährleisten die Leistungsvalidierung unter Betriebsbedingungen. Alle Produkte werden mit vollständigen Materialprüfzertifikaten und Rückverfolgbarkeitsdokumentationen geliefert, die den strengsten Anforderungen der Branche entsprechen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.04 - 0.10 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.75 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 16.0 - 18.0 |
| Nickel (Ni) | 10.0 - 14.0 |
| Molybdän (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 515 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 205 MPa |
| Dehnung (50mm Messschieber) | ≥ 40% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 50% |
| Härte (Brinell) | ≤ 217 HB |
| Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe, 20°C) | ≥ 120 J |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 240 MPa |
| Youngscher Modul | 200 GPa |
| Schubmodul | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (20°C) | 8.0 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1400-1450°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 16.2 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 17.5 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 16.0×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-300°C) | 17.0×10-6/K |
| Spezifische Wärme (20°C) | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.74 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.02 µr (max) |
| Curie-Temperatur | Nicht-magnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Rohre, Rohre, Schmiedeteile, Gussstücke |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 300mm |
| Abmessungen der Flachstange | 10×3mm - 150×50mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechticke | 0.5mm - 3mm |
| Äußerdurchmesser des Rohres | 6mm - 219mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A240, A276, A312, A479, EN 10088, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Oberflächenbehandlungen | Warmgewalzt, kaltgezogen, hell geglüht, entrostet, poliert (2B, BA, No.4) |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Produktform) |
| Längenoptionen | Standardlängen: 3m, 6m, 12m; Maßanfertigungen verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 316H
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um eine außergewöhnliche chemische Homogenität und Reinheit in der Produktion von AISI 316H zu erreichen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen beseitigt Einschlüsse und gewährleistet eine optimale Karbidverteilung für verbesserte Hochtemperaturleistung.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Prozessüberwachung, fortschrittliche spektroskopische Analysen und automatisierte mechanische Prüfungen. Jede Charge von AISI 316H unterliegt strengen Tests, einschließlich Ultraschallinspektion, Kornanalyse und Hochtemperaturkriechprüfung, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich spezialisierter Wärmebehandlungen, Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderter Legierungsmodifikationen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit, unterstützt durch technische Expertise und umfassenden After-Sales-Service für optimale Materialleistung.
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