
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 310S ist ein austenitischer Edelstahl mit einer flächenzentrierten kubischen Kristallstruktur, die hervorragende Duktilität und Zähigkeit über einen breiten Temperaturbereich bietet. Der hohe Chromgehalt (24-26%) bildet eine schützende Chromoxid-Schicht, die eine überlegene Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 1150°C bietet. Der ausgewogene Nickelgehalt (19-22%) stabilisiert die austenitische Struktur und verbessert die Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Diese Wärmebehandlung löst Karbide auf und sorgt für eine homogene austenitische Mikrostruktur. Das Material zeigt eine hervorragende thermische Stabilität mit minimaler Sigma-Phasenbildung während längerer Hochtemperaturexposition.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser fortschrittlicher Herstellungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen zur Verbesserung der Reinheit. Das Warmwalzen erfolgt innerhalb kontrollierter Temperaturbereiche, um die Kornstruktur zu optimieren, während Kaltbearbeitungsoperationen präzise Ausrüstung nutzen, um enge Maßtoleranzen und überlegene Oberflächenqualitäten zu erreichen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jede Charge unterliegt umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse mittels optischer Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften, interkristalliner Korrosionstests gemäß ASTM A262 und zerstörungsfreier Prüfung. MetalZenith gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Endprodukt, mit Zertifizierungen, die den Anforderungen von EN 10204 3.1 und 3.2 entsprechen. Unser Qualitätsmanagementsystem sorgt für eine konsistente Leistung in kritischen Hochtemperaturanwendungen.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
Silizium (Si) | ≤ 1.50 |
Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
Chrom (Cr) | 24.0 - 26.0 |
Nickel (Ni) | 19.0 - 22.0 |
Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 515 MPa |
Streckgrenze (0,2% Versatz) | ≥ 205 MPa |
Dehnung (50mm Messschieber) | ≥ 40% |
Härte (Brinell) | ≤ 217 HB |
Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | ≥ 120 J |
Youngs Modul | 200 GPa |
Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 7.98 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1400-1450°C |
Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 14.2 W/m·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 14.4×10-6/K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-1000°C) | 18.0×10-6/K |
Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.78 µΩ·m |
Magnetische Permeabilität | 1.02 µH/m (Nicht-magnetisch) |
Poisson-Zahl | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Verfügbare Optionen |
---|---|
Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Bleche, Platten, Rohre, Rohre, Schmiedeteile |
Durchmesser der Rundstange | 6mm - 300mm |
Dicke von Blech/Platte | 0.5mm - 100mm |
Äußerdurchmesser des Rohrs | 6mm - 219mm |
Einhaltung von Standards | ASTM A240, A276, A312, A479, EN 10088-2, JIS G4303, GB/T 1220 |
Oberflächenbehandlungen | Warmgewalzt, kaltgewalzt, hell geglüht, entrostet, poliert (2B, BA, No.4, No.8) |
Längentoleranz | ±5mm oder wie angegeben |
Durchmessertoleranz | h9, h11 oder wie angegeben |
Zustand | Lösungsgeglüht (1050-1100°C), entrostet, entpickelt |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 310S

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um AISI 310S mit überlegener chemischer Homogenität, reduziertem Einschlussgehalt und verbesserten Hochtemperatureigenschaften herzustellen.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Prüflabore und metallografische Prüfstände, die sicherstellen, dass jede Charge von AISI 310S strengen Luft- und Raumfahrt- sowie Industriespezifikationen mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit entspricht.


Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Wärmebehandlungen und maßgeschneiderter Legierungsmodifikationen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet ein zuverlässiges Lieferkettenmanagement mit Just-in-Time-Lieferungen weltweit.
IHR VERTRAUENwürdiger STAHL
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