20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 309S ist ein austenitischer Edelstahl mit einer flächenzentrierten kubischen Kristallstruktur, die hervorragende Duktilität und Zähigkeit über einen breiten Temperaturbereich bietet. Der hohe Chromgehalt (22-24%) in Kombination mit Nickel (12-15%) schafft eine stabile austenitische Matrix mit überlegener Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen von bis zu 1000°C. Der kontrollierte Kohlenstoffgehalt (≤0.08%) minimiert die Karbidausfällung und verbessert die interkristalline Korrosionsbeständigkeit.
Wärmebehandlungsprozesse
MetalZenith verwendet präzises Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von schnellem Abkühlen, um eine optimale Mikrostruktur zu erreichen. Dieser Prozess löst Karbide auf und gewährleistet eine gleichmäßige austenitische Kornstruktur. Spannungsarmglühen bei 850-900°C kann für Bauteile angewendet werden, die dimensionsstabil sein müssen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen verhindern Oberflächenoxidation während der Wärmebehandlung.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlackeschmelzen zur Verbesserung der Sauberkeit. Das Warmwalzen erfolgt innerhalb präziser Temperaturbereiche (1150-950°C), um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Die Kaltbearbeitungsmöglichkeiten umfassen Präzisionswalzen, Ziehen und Formen mit Zwischenanlaufzyklen, um die Verarbeitbarkeit zu erhalten.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jedes von MetalZenith hergestellte AISI 309S-Produkt unterliegt einer umfassenden Qualitätsprüfung, einschließlich chemischer Analyse mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanischer Prüfung nach ASTM-Standards, Ultraschallinspektion auf innere Festigkeit und dimensionaler Überprüfung mit Koordinatenmessmaschinen. Prüfzeugnisse der Walzwerke bieten vollständige Rückverfolgbarkeit und Compliance-Dokumentation für kritische Anwendungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 22.0 - 24.0 |
| Nickel (Ni) | 12.0 - 15.0 |
| Eisen (Fe) | Rest |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Raumtemperatur) | ≥ 515 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 205 MPa |
| Dehnung (50mm Messschieber) | ≥ 40% |
| Querschnittsreduktion | ≥ 50% |
| Härte (Brinell) | ≤ 217 HB |
| Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe, 20°C) | ≥ 120 J |
| Ermüdungsgrenze (10^7 Zyklen) | 240 MPa |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.98 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1400-1450°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 14.2 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 16.8 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 14.4×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-300°C) | 15.9×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.78 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.02 (Nicht-magnetisch) |
| Curie-Temperatur | Nicht anwendbar |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Platten, Bleche, Stangen, Stäbe, Rohre, Rohre, Schmiedeteile, Coils |
| Plattenstärke | 6mm - 200mm |
| Blechstärke | 0.5mm - 6mm |
| Stangendurchmesser | 6mm - 300mm |
| Rohraußendurchmesser | 6mm - 610mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A240, A479, A276, EN 10088-2, JIS G4305, GB/T 24511 |
| Oberflächenbehandlungen | 2B, BA, No.4, HL, Spiegel, Beizt, Geglüht |
| Maßtoleranz | ±0.1mm bis ±0.5mm (je nach Form und Größe) |
| Längenoptionen | Standardlängen oder nach Kundenspezifikation zugeschnitten |
| Kantenbedingungen | Millkante, Schnittkante, Geschnittene Kante, Brennschneiden |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 309S
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um eine außergewöhnliche chemische Homogenität zu erreichen und Einschlüsse zu beseitigen, was zu einer überlegenen Hochtemperaturleistung und einer verlängerten Lebensdauer für AISI 309S-Komponenten führt.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Prozessüberwachung, fortschrittliche spektroskopische Analysen und mechanische Prüf laboratories. Jedes AISI 309S-Produkt unterliegt einer strengen Inspektion, einschließlich Ultraschallprüfung, dimensionsmäßiger Überprüfung und Oberflächenqualitätsbewertung, um konsistente Exzellenz sicherzustellen.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, spezialisierter Wärmebehandlung und maßgeschneiderter Legierungsmodifikationen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit mit umfassendem technischen Support und Ingenieurdienstleistungen.
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