20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 2507 Super-Duplex-Edelstahl weist eine ausgewogene Mikrostruktur auf, die aus etwa 50% Austenit- und 50% Ferritphasen besteht. Diese Zweiphasenstruktur bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen. Der hohe Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff trägt zu einer hervorragenden Widerstandsfähigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion bei, mit einem PREN (Pitting Resistance Equivalent Number), der 40 übersteigt.
Wärmebehandlungsprozess
Die optimierte Wärmebehandlung von MetalZenith umfasst das Lösungsglühen bei 1050-1100°C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung in Wasser oder Luft. Dieser Prozess gewährleistet die vollständige Auflösung von Karbiden und Nitriden, während das optimale Verhältnis von Austenit zu Ferrit aufrechterhalten wird. Unsere kontrollierten Abkühlraten verhindern die Bildung schädlicher intermetallischer Phasen wie Sigma-Phase und gewährleisten maximale Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) unter Verwendung von hochreinen Rohmaterialien, gefolgt von der Elektroschlacke-Umschmelzung (ESR) zur Verbesserung der Sauberkeit. Das Warmumformen erfolgt bei Temperaturen zwischen 1200-950°C mit sorgfältiger Temperaturkontrolle, um die mikrostrukturelle Integrität zu gewährleisten. Kaltumformungsoperationen nutzen spezialisierte Ausrüstung, um die hohen Festigkeitseigenschaften dieser Super-Duplex-Qualität zu bewältigen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle von MetalZenith hergestellten AISI 2507 Produkte entsprechen internationalen Standards, einschließlich ASTM A182/A240, EN 10088 und NACE MR0175/ISO 15156. Umfassende Prüfungen umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM A370, Messung des Ferritgehalts und spezialisierte Korrosionstests, einschließlich der Bewertung der kritischen Lochtemperatur (CPT) und der kritischen Spalttemperatur (CCT). Zerstörungsfreie Prüfungen umfassen Ultraschalluntersuchungen und magnetische Partikelinspektionen nach Bedarf.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.030 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.20 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.80 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.020 |
| Chrom (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| Nickel (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| Molybdän (Mo) | 3.0 - 5.0 |
| Stickstoff (N) | 0.24 - 0.32 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
| Wolfram (W) | ≤ 0.50 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | ≥ 800 MPa |
| 0,2% Nachweisfestigkeit (Rp0.2) | ≥ 550 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 15% |
| Härte (HRC) | ≤ 32 |
| Schlagenergie (KV) bei 20°C | ≥ 60 J |
| Schlagenergie (KV) bei -40°C | ≥ 40 J |
| Ermüdungsgrenze (10^7 Zyklen) | 350 MPa |
| Youngs Modul | 200 GPa |
| Schubmodul | 80 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.27 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.80 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1350-1400°C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C | 14 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100°C | 16 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 13.0×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-300°C) | 13.5×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 480 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit bei 20°C | 0.85 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1.02 µr |
| Curie-Temperatur | Nicht-magnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Rohre, Rohrleitungen, Schmiedeteile |
| Durchmesser der Rundstange | 6mm - 300mm |
| Plattendicke | 3mm - 100mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Äußerdurchmesser des Rohrs | 6mm - 219mm |
| Standards | ASTM A182, A240, A479, A789, A790, EN 10088, JIS G4303, G4304 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, entrostet, poliert, bearbeitet |
| Toleranz | h9, h11 für Stangen; ±0.1mm für Platten |
| Länge | Bis zu 12 Meter (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Zustand | Lösungsgeglüht, entrostet und passiviert |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 2507
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um AISI 2507 mit überlegener Reinheit und Homogenität herzustellen. Unser kontrollierter Atmosphärenprozess beseitigt Einschlüsse und gewährleistet ein optimales mikrostrukturelles Gleichgewicht zwischen Austenit- und Ferritphasen.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser hochmodernes Testlabor verfügt über fortschrittliche optische Emissionsspektrometer, universelle Prüfmaschinen und spezielle Korrosionsprüfgeräte. Jede Charge unterliegt einer strengen chemischen Analyse, mechanischen Prüfung und mikrostrukturellen Untersuchung, um eine konsistente Qualität und Leistung zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Optimierung der Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit, während unser technisches Support-Team umfassende Ingenieurdienstleistungen für spezifische Anwendungsanforderungen bereitstellt.
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