20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI 2205 Duplex-Edelstahl weist eine ausgewogene Mikrostruktur auf, die aus etwa 50% Austenit- und 50% Ferritphasen besteht. Diese einzigartige Zweiphasenstruktur bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und eine Korrosionsbeständigkeit, die herkömmlichen austenitischen Edelstählen überlegen ist. Die Zugabe von Stickstoff verbessert die Festigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen Lochkorrosion, während hervorragende Zähigkeit und Schweißbarkeit erhalten bleiben.
Wärmebehandlung und Verarbeitung
Der AISI 2205 von MetalZenith wird bei 1020-1100°C lösungsgeglüht und anschließend schnell abgekühlt, um ein optimales Phasenverhältnis zu erreichen. Unser kontrollierter Kühlprozess verhindert die Bildung schädlicher intermetallischer Phasen und erhält das gewünschte Verhältnis von Austenit zu Ferrit. Das Warmumformen erfolgt zwischen 1200-950°C, wobei die Temperatur sorgfältig kontrolliert wird, um übermäßige Ferritbildung zu verhindern.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser fortschrittlicher Herstellungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen zur Verbesserung der Reinheit. Das Warmwalzen erfolgt mit computergestützten Walzwerken, um präzise Maßtoleranzen und optimale Oberflächenqualität zu erreichen. Kaltbearbeitungsoperationen umfassen Präzisionsschleifen, Polieren und spezielle Oberflächenbehandlungen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Qualitätsstandards und Compliance
Die Produktion von AISI 2205 bei MetalZenith entspricht strengen internationalen Standards, einschließlich ASTM A240, EN 10088-2 und JIS G4305. Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst die Inspektion eingehender Materialien, die Überwachung während des Prozesses und die Endproduktprüfung. Jede Lieferung enthält umfassende Werksprüfzertifikate mit chemischer Analyse, mechanischen Eigenschaften und Ergebnissen von Korrosionsbeständigkeitstests, die vollständige Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung der Kundenspezifikationen gewährleisten.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.030 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.020 |
| Chrom (Cr) | 22.0 - 23.0 |
| Nickel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Molybdän (Mo) | 3.0 - 3.5 |
| Stickstoff (N) | 0.14 - 0.20 |
| Eisen (Fe) | Rest |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 620 - 880 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 450 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 25% |
| Härte (HRC) | ≤ 31 |
| Schlagenergie (KV bei 20°C) | ≥ 60 J |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 280 MPa |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.28 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.8 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1350 - 1400°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 14 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 13×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 480 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.85 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | Ungefähr 50°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Platten, Bleche, Stangen, Stäbe, Rohre, Rohre, Schmiedeteile |
| Plattenstärke | 3 - 150 mm |
| Blechstärke | 0.5 - 6 mm |
| Stangendurchmesser | 6 - 300 mm |
| Rohraußendurchmesser | 6 - 610 mm |
| Standards | ASTM A240, A479, A790, EN 10088-2, JIS G4305 |
| Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, HL, Spiegel, Beizmittel |
| Toleranz | ±0.1 mm (Dicke), ±1 mm (Breite/Länge) |
| Länge | Bis zu 12 Meter (Standard), Maßanfertigungen verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI 2205
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um AISI 2205 mit außergewöhnlicher Sauberkeit und Homogenität herzustellen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen beseitigt Verunreinigungen und gewährleistet ein optimales Austenit-Ferrit-Verhältnis für überlegene mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem umfasst die Echtzeit-Chemieanalyse, Ultraschallprüfung, Magnetpartikelprüfung und mikrostrukturelle Untersuchung. Jede Charge von AISI 2205 unterliegt strengen Testprotokollen, einschließlich Zugprüfung, Schlagprüfung und interkristalliner Korrosionsprüfung, um die Einhaltung der ASTM A240- und EN 10088-Normen zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung und globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsdienste an, einschließlich präziser Schneidarbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und spezialisierten Formvorgängen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung von AISI 2205 Produkten weltweit, unterstützt durch technische Expertise und Ingenieurdienstleistungen für anwendungsspezifische Anforderungen.
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