20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
W1 - это углеродная инструментальная сталь с высоким содержанием углерода (0.90-1.05%), которая обеспечивает отличную закаливаемость при водном закаливании. Сталь имеет перлитную микроструктуру в отожженном состоянии, превращаясь в мартенсит при быстром охлаждении с аустенитных температур. Контролируемый процесс плавления MetalZenith обеспечивает равномерное распределение карбидов и минимальную сегрегацию.
Процесс термообработки
Отжиг: Нагрев до 750-780°C, выдержка в течение достаточного времени, затем медленное охлаждение в печи для достижения твердости 200-250 HB. Закалка: Аустенизация при 760-790°C, затем быстрое охлаждение в воде для достижения максимальной твердости 64-66 HRC. Темперирование: Повторный нагрев до 150-300°C в зависимости от требуемого баланса твердости и прочности. MetalZenith предоставляет подробные рекомендации по термообработке для оптимальной производительности.
Процесс производства
MetalZenith производит сталь W1 с использованием плавления в электрической дуговой печи с точным добавлением углерода и контролем температуры. Расплавленная сталь проходит рафинирование в ковше для удаления примесей и корректировки химического состава. Горячая прокатка выполняется в контролируемых температурных диапазонах для достижения желаемых механических свойств и зернистой структуры. Операции холодной отделки включают вытяжку, токарную обработку и шлифование для соответствия точным размерным требованиям.
Стандарты качества и испытания
Все продукты из стали W1 проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, оценку механических свойств через испытания на растяжение и твердость, а также металлографическое исследование для проверки микроструктуры. MetalZenith соблюдает международные стандарты, включая ASTM A686, EN ISO 4957 и JIS G4401, обеспечивая полную прослеживаемость материалов и документацию по сертификации.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.90-1.05 |
| Марганец (Mn) | 0.20-0.40 |
| Кремний (Si) | 0.10-0.30 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.15 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.20 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Отожженное состояние | Закаленное и отпускное |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 750-850 МПа | 1800-2200 МПа |
| Устойчивость к текучести | 450-550 МПа | 1600-2000 МПа |
| Удлинение | 18-25% | 8-12% |
| Снижение площади | 35-45% | 15-25% |
| Твердость (HB) | 200-250 | - |
| Твердость (HRC) | - | 60-66 |
| Энергия удара (Charpy V) | 25-35 Дж | 8-15 Дж |
| Предел усталости | 350-400 МПа | 800-1000 МПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.84 g/cm³ |
| Температура плавления | 1460-1500°C |
| Теплопроводность (20°C) | 46-50 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460-480 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18-0.22 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
| Сдвиговой модуль | 82 GPa |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, квадратные прутки, листы, пластины, полосы |
| Диаметр круглого прутка | 6-300 мм |
| Размеры плоского прутка | Толщина 10-100 мм, ширина 20-300 мм |
| Толщина листа/пластины | 1-50 мм |
| Длина | До 6000 мм (доступны индивидуальные длины) |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, холоднокатаный, обработанный, шлифованный, полированный |
| Допуск | h9-h11 (обработанный), h7-h9 (шлифованный) |
| Стандарты | ASTM A686, EN ISO 4957, JIS G4401, GB/T 1298 |
| Состояние | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпускной |
| Упаковка | Деревянные ящики, стальные поддоны, защитная упаковка |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing W1
Современные технологии плавки и рафинирования
MetalZenith использует современную технологию электродуговых печей с точными системами контроля углерода и передовыми процессами дегазации для производства стали W1 с исключительной чистотой и стабильным химическим составом, что обеспечивает превосходную закаливаемость и производительность инструмента.
Комплексная система контроля качества
Наша сертифицированная система управления качеством ISO 9001:2015 включает в себя продвинутый спектроскопический анализ, механические испытания и металлографическое исследование на каждом этапе производства, что гарантирует, что сталь W1 соответствует самым высоким международным стандартам для применения инструментальной стали.
Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки для стали W1, включая конкретные размеры, отделку поверхности и условия термообработки, поддерживаемые нашей глобальной сетью распределения и технической поддержкой для обеспечения своевременной доставки и решений, специфичных для применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
