
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
T15 демонстрирует сложную карбидную структуру с первичными карбидами MC (богатыми ванадием) и вторичными карбидами M6C (богатыми вольфрамом и молибденом), распределенными в мартенситной матрице. Добавление кобальта улучшает красную твердость и термическую стабильность, в то время как высокое содержание ванадия обеспечивает исключительную износостойкость за счет образования твердых карбидов ванадия.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 1200-1230°C, за которым следует быстрое закаливание в солевых ваннах или вакуумных печах. Тройное отпускание при 540-560°C обеспечивает оптимальную вторичную твердость и осаждение карбидов, минимизируя содержание остаточного аустенита ниже 8%.
Современный процесс производства
Наше производство использует вакуумное индукционное плавление, за которым следует электрошлаковая переплавка для достижения превосходной чистоты и распределения карбидов. Контролируемые операции ковки и прокатки обеспечивают правильное выравнивание карбидов и устраняют сегрегацию, что критично для стабильности работы инструмента.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное картирование распределения твердости по Роквеллу по секциям инструмента, анализ остаточного аустенита с использованием рентгеновской дифракции, оценку размера и распределения карбидов с помощью металлографического анализа и испытания на усталость с вращающейся балкой для обеспечения оптимальной производительности инструмента в течение его срока службы.
Учет специфических приложений
Для применения в режущих инструментах T15 обеспечивает превосходное удержание кромки и термическую стабильность. В производстве пресс-форм и матриц его высокая прочность на сжатие и износостойкость обеспечивают длительный срок службы. Для компонентов подшипников материал предлагает отличную размерную стабильность и стойкость к усталости. В прецизионной механике и автомобильных приложениях T15 обеспечивает стабильную работу в условиях высоких нагрузок с минимальными термическими искажениями.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 1.50 - 1.60 |
Хром (Cr) | 3.75 - 5.00 |
Вольфрам (W) | 12.00 - 13.00 |
Молибден (Mo) | 3.50 - 4.00 |
Ванадий (V) | 4.50 - 5.25 |
Кобальт (Co) | 4.75 - 5.25 |
Кремний (Si) | ≤ 0.45 |
Марганец (Mn) | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Твердость (HRC) | 65 - 67 |
Прочность на сжатие (MPa) | 4200 - 4500 |
Ударная вязкость (J) | 15 - 25 |
Индекс износостойкости | 9.5/10 |
Закаляемость (мм) | 75 - 100 |
Красная твердость при 600°C (HRC) | 60 - 62 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность (г/см3) | 8.67 |
Температура плавления (°C) | 1320 - 1370 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 20.5 |
Тепловое расширение (×10??/К) | 10.8 |
Модуль упругости (ГПа) | 230 |
Магнитная проницаемость | 1.002 |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Бруски, прутки, пластины, заготовки, порошок |
Диапазон диаметра | 6 - 300мм |
Диапазон длины | 100 - 6000мм |
Толщина пластины | 10 - 150мм |
Соответствие стандартам | ASTM A600, DIN 1.3202, JIS SKH10 |
Условия термообработки | Отожжённый, закалённый и отпускной |
Обработка поверхности | Шлифованный, обработанный, полированный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь T15

Совершенная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует процессы вакуумного индукционного плавления и электрошлакового переплавления с точным контролем температуры для достижения оптимального распределения карбидов и устранения включений. Наши передовые металлургические процессы обеспечивают стабильную твердость и превосходные характеристики срока службы инструмента.
Комплексное тестирование инструментальной стали
MetalZenith проводит специализированные испытания, включая картирование распределения твердости по Роквеллу, анализ содержания остаточного аустенита, оценку размера и распределения карбидов, а также испытания на прочность при усталости, чтобы обеспечить оптимальную производительность в сложных процессах резки и формовки.


Услуги по индивидуальной термической обработке
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по термической обработке с точными циклами аустенитирования, закалки и отпускания, оптимизированными для конкретных приложений. Наша команда технической поддержки тесно сотрудничает с клиентами для достижения желаемых профилей твердости и размерной стабильности.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




