20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
SCM435 демонстрирует закаленную мартенситную микроструктуру после правильной закалки и отпускной обработки. Содержание хрома улучшает закаливаемость и обеспечивает умеренную коррозионную стойкость, в то время как добавление молибдена улучшает прочность при высоких температурах и снижает хрупкость при отпуске. Мелкозернистая структура, достигнутая благодаря контролируемой обработке, обеспечивает отличное сочетание прочности и вязкости, необходимое для структурных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 850-880°C, за которым следует закалка в масле для достижения равномерной мартенситной трансформации. Последующий отпуск при 550-650°C оптимизирует баланс прочности и вязкости. Наша компьютеризированная термообработка обеспечивает стабильные механические свойства и устраняет внутренние напряжения, критически важные для структурной целостности.
Производственное совершенство
Наш производственный процесс включает вакуумное дегазирование для повышения чистоты, контролируемую прокатку для улучшения зерна и прецизионную термообработку с мониторингом в реальном времени. Современные системы контроля качества обеспечивают точность размеров и качество поверхности, соответствующее самым требовательным структурным приложениям.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая оценку сварочной производительности по стандартам AWS, оценку формуемости через испытания на изгиб, испытания на усталость с вращающейся балкой и испытания на атмосферную коррозию с солевым распылением. Эти специализированные тесты обеспечивают оптимальную производительность в структурных приложениях, где надежность имеет первостепенное значение.
Инженерия применения
Для строительства зданий SCM435 обеспечивает отличную свариваемость и формуемость, необходимые для сложных структурных сборок. В мостостроении его превосходная усталостная стойкость обеспечивает долговечность при циклических нагрузках. Для производства машин высокое соотношение прочности к весу позволяет создавать компактные конструкции, в то время как в строительстве транспортных средств ударопрочность и формуемость материала соответствуют требованиям безопасности. Общие инженерные приложения выигрывают от универсальности стали и стабильных механических свойств при различных условиях обработки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.33 - 0.38 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 0.85 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 835 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 980 - 1180 |
| Удлинение (%) | ≥ 12 |
| Ударная энергия при 20°C (Дж) | ≥ 49 |
| Твердость (HRC) | 30 - 37 |
| Выносливость (МПа) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.7 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 12.3 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Круглые прутки, Квадратные прутки, Плоские прутки, Плиты, Ковка |
| Диапазон диаметра | 10 - 300мм |
| Диапазон длины | 3000 - 12000мм |
| Толщина плиты | 8 - 80мм |
| Соответствие стандартам | JIS G4053, ASTM A29, ISO 683-2 |
| Условия термообработки | Закалка и отпуск (Q&T) |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Обработанный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing SCM435
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует современные процессы закалки и отпускания с точным контролем температуры и автоматизированными системами охлаждения для достижения оптимального микроструктурного упрочнения в стали SCM435. Наша контролируемая термическая обработка обеспечивает постоянную закаливаемость и превосходные механические свойства по всему сечению материала.
Комплексное структурное тестирование
Наша программа обеспечения качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, оценка формовочных возможностей, испытания на усталостную прочность до 10^7 циклов и ускоренное тестирование устойчивости к атмосферной коррозии для обеспечения долговременной структурной целостности в сложных условиях.
Индивидуальная обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные графики термообработки, услуги прецизионной механической обработки и всестороннюю техническую поддержку для приложений SCM435. Наши металлургические инженеры тесно сотрудничают с клиентами для оптимизации свойств материалов в соответствии с конкретными структурными требованиями и предоставляют полную документацию по сертификации материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
