20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
S390 обладает сложной микроструктурой с мелкими, равномерно распределенными первичными и вторичными карбидами в мартенситной матрице. Обработка порошковой металлургии устраняет сегрегацию и обеспечивает однородное распределение карбидов, что приводит к исключительной износостойкости и размерной стабильности. Высокое содержание ванадия и вольфрама обеспечивает превосходное сохранение горячей твердости и термическую стабильность.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое вакуумное закаливание при 1160-1180°C, за которым следуют несколько циклов отпускания при 540-560°C. Наша запатентованная криогенная обработка при -196°C улучшает осаждение карбидов и максимизирует твердость. Точный контроль температуры и управление атмосферой обеспечивают оптимальную кинетику превращения и минимизируют деформацию.
Производственное совершенство
Современное предприятие MetalZenith по порошковой металлургии использует горячее изостатическое прессование (HIP) и синтерование в контролируемой атмосфере для достижения близкой к теоретической плотности и устранения пористости. Наши системы качества включают мониторинг распределения размеров частиц в реальном времени, проверку химического состава и комплексное механическое тестирование на протяжении всего производственного цикла.
Специализированное качество тестирования
Наш комплексный протокол тестирования включает оценку формуемости через испытания на изгиб и моделирование глубокого вытягивания, оценку свариваемости с использованием контролируемых термических испытаний, тестирование на устойчивость к водородному растрескиванию в соответствии со стандартами NACE и анализ задержанного разрушения при длительных нагрузках. Эти специализированные тесты обеспечивают соответствие стали S390 строгим требованиям высоконагруженных приложений.
Учет инженерных аспектов применения
Для автомобильного производства S390 обеспечивает исключительный срок службы инструмента в штамповочных операциях, сохраняя при этом размерную точность. В строительстве зданий и мостов его высокая усталостная прочность обеспечивает долгосрочную структурную целостность при циклических нагрузках. Для применения в подъемном оборудовании превосходная ударная вязкость и износостойкость минимизируют требования к обслуживанию. В производстве сосудов под давлением устойчивость материала к водородному хрупкому разрушению и коррозионному растрескиванию под напряжением обеспечивает безопасную эксплуатацию в экстремальных условиях.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 1.64 |
| Хром (Cr) | 4.80 |
| Молибден (Mo) | 2.00 |
| Вольфрам (W) | 10.40 |
| Ванадий (V) | 9.80 |
| Кобальт (Co) | 10.50 |
| Кремний (Si) | 0.90 |
| Марганец (Mn) | 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 2800 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 3200 - 3600 |
| Удлинение (%) | 8 - 12 |
| Ударная вязкость (Дж) | ≥ 25 |
| Выносливость (МПа) | 1400 - 1600 |
| Твердость (HRC) | 66 - 68 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.67 |
| Температура плавления (°C) | 1350 - 1380 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 24.5 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 10.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 230 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Бруски, Блоки, Пластины, Индивидуальные кованые изделия |
| Диапазон диаметра | 10 - 500мм |
| Диапазон толщины | 5 - 200мм |
| Диапазон длины | 100 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A600, DIN 1.3243, JIS SKH51 |
| Условия термообработки | Отожжённый, Закалённый и Темперированный |
| Обработка поверхности | Шлифованный, Полированный, Как прокатано |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь S390 (Bohler HSS)
Продвинутая порошковая металлургия обработки
MetalZenith использует современные технологии порошковой металлургии с контролируемой атмосферой спекания и горячим изостатическим прессованием для достижения превосходной микроструктурной однородности. Наше прецизионное обработка обеспечивает оптимальное распределение карбидов и улучшенные механические свойства по всему сечению материала.
Комплексное испытание на высокую прочность
MetalZenith проводит специализированные испытательные протоколы, включая оценку формуемости, оценку свариваемости, сопротивляемость водородному растрескиванию и анализ задержанной трещины. Наши передовые испытания гарантируют, что сталь S390 соответствует строгим требованиям высокопрочных приложений в автомобильной и строительной инженерии.
Индивидуальные решения по термической обработке
MetalZenith предоставляет индивидуальные услуги термообработки, включая вакуумное закаливание, отпуск и криогенную обработку, чтобы оптимизировать свойства стали S390 для конкретных применений. Наша команда технической поддержки тесно сотрудничает с клиентами для разработки индивидуальных решений по обработке для уникальных требований к высокой прочности.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
