20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь для форм имеет закаленную мартенситную микроструктуру с мелким распределением карбидов, достигнутую благодаря контролируемой закалке и отпуску. Сбалансированный состав сплава обеспечивает отличную закаливаемость и однородные механические свойства по всей толщине, что делает его идеальным для конструктивных приложений, требующих высокого отношения прочности к весу.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 850-870°C, за которым следует закалка в масле и отпуск при 580-620°C. Этот оптимизированный цикл термообработки обеспечивает максимальную прочность при сохранении высокой предела текучести, что критично для структурной целостности при динамических нагрузках.
Процесс производства
Наш передовой процесс производства включает вакуумное индукционное плавление, электрошлаковую переплавку для повышения чистоты и контролируемую ковку с точным мониторингом температуры. Многонаправленная ковка обеспечивает равномерное течение зерна и устраняет внутренние дефекты, что приводит к превосходным структурным характеристикам.
Тестирование структурной производительности
Комплексные протоколы тестирования включают квалификацию сварочных процедур в соответствии с AWS D1.1, анализ пределов формования для оценки изготовления, испытания на усталость вращающейся балки до 10? циклов и ускоренное тестирование атмосферной коррозии. Эти оценки обеспечивают надежную производительность в сложных структурных условиях.
Инженерия применения
Для строительства зданий сталь обеспечивает отличную сейсмическую устойчивость и несущую способность. В мостостроении превосходная усталостная стойкость обеспечивает долгосрочную структурную целостность. Применения в машиностроении выигрывают от размерной стабильности и свойств демпфирования вибраций. Автомобильные конструкции используют высокое отношение прочности к весу для повышения топливной эффективности при соблюдении стандартов безопасности.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.35 - 0.45 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.40 |
| Хром (Cr) | 1.80 - 2.20 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Никель (Ni) | 0.80 - 1.20 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 690 |
| Тянущая прочность (МПа) | 760 - 895 |
| Удлинение (%) | ≥ 18 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 34 |
| Твердость (HB) | 229 - 269 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 345 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.7 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 12.3 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Бруски, Блоки, Кованые изделия, Индивидуальные формы |
| Диапазон толщины | 10 - 200мм |
| Диапазон ширины | 100 - 3000мм |
| Диапазон длины | 1000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A514, AWS D1.1, EN 10025 |
| Условие термообработки | Закаленное и отпускное |
| Обработка поверхности | Горячекатаное, Обработанное, Полированное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь для форм
Современная технология вакуумного дегазации
MetalZenith использует современные вакуумные дегазации и плавление в контролируемой атмосфере для достижения исключительной чистоты стали и однородного состава. Наши процессы точной ковки с контролем температуры в реальном времени обеспечивают оптимальную структуру зерна и улучшенные механические свойства по всему сечению материала.
Комплексное структурное тестирование
Наши стали для форм проходят обширные испытательные протоколы, включая оценку производительности сварки, оценку формовочных способностей, испытания на усталостную прочность и анализ устойчивости к атмосферной коррозии. Эти комплексные испытания обеспечивают превосходные характеристики в требовательных структурных приложениях.
Пользовательская обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные услуги термообработки, точной механической обработки и решения по индивидуальному изготовлению. Наша техническая команда предлагает всестороннюю инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и выбора материалов, специфичных для применения, чтобы удовлетворить уникальные требования проекта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
