20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь L6 - это низколегированная сталь, закаливаемая маслом, характеризующаяся уникальным сочетанием добавок никеля и хрома, которые обеспечивают исключительную прочность и стойкость к ударам. Сталь демонстрирует мелкозернистую мартенситную структуру при правильной термообработке, с оптимизированным распределением карбидов для максимальной прочности. Передовая вакуумная плавка MetalZenith обеспечивает минимальную сегрегацию и равномерное распределение карбидов по всему материалу.
Процесс термообработки
Рекомендуемый цикл термообработки начинается с отжига при 760-790°C, за которым следует медленное охлаждение для достижения максимальной обрабатываемости. Закалка выполняется аустенитированием при 845-870°C, за которым следует закалка в масле для достижения полной твердости. Отпуск при 150-650°C позволяет точно регулировать твердость, сохраняя оптимальный уровень прочности. MetalZenith предоставляет подробные спецификации термообработки и может выполнять услуги по индивидуальной термообработке.
Совершенство производственного процесса
MetalZenith использует плавку в электродуговой печи с рафинированием в ковше и вакуумным дегазацией для достижения превосходного уровня чистоты. Наш процесс непрерывной литья обеспечивает однородный химический состав и микроструктуру. Горячая прокатка и ковка выполняются в контролируемых условиях для оптимизации потока зерна и механических свойств. Передовые методы неразрушающего контроля, включая ультразвуковую инспекцию, обеспечивают внутреннюю целостность.
Стандарты качества и сертификаты
Все продукты из стали L6, производимые MetalZenith, соответствуют международным стандартам, включая ASTM A681, SAE J437 и эквивалентные спецификации EN. Наша система управления качеством сертифицирована по ISO 9001:2015, что обеспечивает постоянное качество продукции и прослеживаемость. Комплексные протоколы испытаний включают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по стандартам ASTM и микроструктурное исследование для проверки размера зерна и распределения карбидов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.65 - 0.75 |
| Марганец (Mn) | 0.10 - 0.50 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.30 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 0.60 - 1.20 |
| Никель (Ni) | 1.25 - 2.00 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.50 |
| Ванадий (V) | 0.15 - 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Состояние |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 1380 - 1725 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Предел текучести | 1240 - 1550 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Удлинение | 8 - 12% | Закаленный и отпущенный |
| Снижение площади | 35 - 45% | Закаленный и отпущенный |
| Твердость (HRC) | 40 - 50 | Закаленный и отпущенный |
| Энергия удара (Charpy V) | 40 - 80 J | Комнатная температура |
| Предел усталости | 620 - 780 MPa | 107 циклов |
| Модуль Юнга | 210 GPa | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1480 - 1520°C | - |
| Теплопроводность | 42 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12.5×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.18 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Температура Кюри | 760°C | - |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые блоки | ASTM A681, SAE J437 |
| Диаметр круглого прутка | 6mm - 300mm | ±0.1mm допуск |
| Размеры плоского прутка | 10×20mm - 100×500mm | ±0.2mm допуск |
| Толщина пластины | 5mm - 200mm | ±0.3mm допуск |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, шлифованный, полированный | Ra 0.8 - 6.3 µm |
| Условия термообработки | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпускной | По спецификации клиента |
| Длина | До 12 метров | Доступна индивидуальная резка |
| Стандарты качества | ISO 9001:2015, ASTM, EN, JIS | Полная прослеживаемость |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing L6
Современная технология вакуумного дегазации
MetalZenith использует современные процессы вакуумного дегазации и рафинирования в ковше, чтобы достичь ультранизких уровней включений и превосходной чистоты в производстве стали L6, что приводит к повышенной прочности и усталостной стойкости.
Точное управление термической обработкой
Наши компьютеризированные установки для термической обработки с многозонным мониторингом температуры обеспечивают оптимальные параметры аустенитирования и закалки, обеспечивая постоянную твердость и микроструктурное равновесие во всех продуктах из стали L6.
Комплексные услуги по настройке
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и специализированные циклы термической обработки, адаптированные к конкретным требованиям применения, поддерживаемые нашей глобальной сетью поставок.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
