20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
JIS SKD61 - это премиальная хромомолибденово-ванадиевая сталь для горячей обработки с исключительной стойкостью к термическим усталостям и сохранением прочности при высоких температурах. Микроструктура сплава состоит из закаленного мартенсита с равномерно распределенными карбидами, что обеспечивает оптимальный баланс между твердостью, прочностью и стойкостью к термическому удару. Передовая вакуумная плавка MetalZenith обеспечивает минимальную сегрегацию и высокие уровни чистоты.
Процесс термообработки
Наш комплексный протокол термообработки включает предварительный нагрев до 650-700°C, аустенитизацию при 1000-1030°C с защитой в контролируемой атмосфере, за которой следует воздушное охлаждение или закалка в масле в зависимости от размера сечения. Отжиг проводится при 550-650°C для достижения целевой твердости 48-52 HRC. Множественные циклы отжига обеспечивают размерную стабильность и снятие напряжений для критических приложений.
Производственное совершенство
MetalZenith использует плавку в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения высокой чистоты стали. Наши операции по ковке используют гидравлические прессы с компьютерным управлением и точным мониторингом температуры для обеспечения оптимальной структуры зерна и механических свойств. Все продукты проходят комплексное ультразвуковое тестирование и проверку размеров.
Стандарты качества и сертификаты
Наше производство SKD61 строго соответствует международным стандартам, включая JIS G4404, ASTM A681 и EN ISO 4957. Системы управления качеством соответствуют ISO 9001:2015, AS9100D для аэрокосмических приложений и IATF 16949 для автомобильного инструмента. Полная документация по прослеживаемости и услуги третьей стороны по верификации доступны для всех критических приложений, требующих улучшенных протоколов обеспечения качества.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.32-0.45 |
| Кремний (Si) | 0.80-1.20 |
| Марганец (Mn) | 0.25-0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 4.80-5.50 |
| Молибден (Mo) | 1.00-1.50 |
| Ванадий (V) | 0.80-1.20 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Состояние |
|---|---|---|
| Упругость | 1450-1650 МПа | Закаленный и отпущенный |
| Предел текучести | 1200-1400 МПа | Закаленный и отпущенный |
| Удлинение | 8-12% | Закаленный и отпущенный |
| Снижение площади | 35-45% | Закаленный и отпущенный |
| Твердость (HRC) | 48-52 | Рабочая твердость |
| Энергия удара (Charpy V) | 15-25 Дж | При комнатной температуре |
| Предел усталости | 650-750 МПа | 107 циклов |
| Модуль упругости | 215 ГПа | При 20°C |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.80 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1480-1520°C | - |
| Теплопроводность | 24.5 W/m·K | 20°C |
| Теплопроводность | 28.2 W/m·K | 400°C |
| Коэффициент теплового расширения | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12.8×10-6/K | 20-400°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.55 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | - |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, квадратные прутки, пластины, блоки, кованые изделия |
| Диаметр круглого прутка | 10-500 мм |
| Размеры плоского прутка | Толщина: 10-200 мм, Ширина: 50-500 мм |
| Толщина пластины | 20-300 мм |
| Длина | До 6000 мм (доступны индивидуальные длины) |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, отожженный, обработанный, шлифованный |
| Допуск по размерам | h9-h11 (обработанный), ±1-3 мм (горячекатаный) |
| Соответствие стандартам | JIS G4404, ASTM A681, EN ISO 4957, GB/T 1299 |
| Условия термообработки | Отожженный (≤255 HB), закаленный и отпуск (48-52 HRC) |
| Сертификаты качества | Сертификат испытаний на заводе, EN 10204 3.1, инспекция третьей стороны |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing JIS SKD61
Современная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства ультра-чистой стали SKD61 с минимальными включениями, превосходной однородностью и улучшенными механическими свойствами для критически важных инструментальных приложений.
Комплексные услуги термической обработки
Наши внутренние термические обработки оснащены компьютерами, контролирующими печи с точной температурной однородностью (±5°C), что позволяет оптимизировать процессы закалки, отжига и снятия напряжений для достижения целевых уровней твердости и максимизации производительности инструмента.
Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения
MetalZenith предлагает гибкое управление запасами, быструю доставку по всему миру и комплексные услуги по индивидуализации, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и термическую обработку, специфичную для применения, чтобы соответствовать точным требованиям клиентов и срокам доставки.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
