Перейти к информации о продукте
1 из 1

JIS NAK80

JIS NAK80

Премиум сталь для форм JIS NAK80 от MetalZenith

MetalZenith с гордостью производит JIS NAK80, премиум сталь для форм с предварительной закалкой, известную своей исключительной обрабатываемостью, превосходной отделкой поверхности и отличной размерной стабильностью. Эта сталь с осаждением никеля, алюминия и меди специально разработана для высокоточных форм для литья под давлением и литья под давлением, где качество поверхности имеет первостепенное значение.

Совершенство передового производства MetalZenith

Наши современные производственные мощности используют передовые технологии вакуумного плавления и процессы термической обработки с высокой точностью, чтобы обеспечить равномерное распределение твердости и оптимальные металлургические свойства. Собственные технологии производства MetalZenith гарантируют исключительные уровни чистоты и однородную микроструктуру по всему сечению материала.

Ключевые применения и отрасли

  • Прецизионные формы для литья под давлением для автомобильной и электронной промышленности
  • Формы для литья под давлением для алюминиевых и цинковых сплавов
  • Формы для оптических компонентов, требующие зеркальной отделки
  • Инструменты для производства медицинских устройств
  • Формы для корпусов потребительской электроники

Гарантия качества и сертификаты

MetalZenith поддерживает сертификат ISO 9001:2015 и внедряет строгие протоколы контроля качества, включая ультразвуковое тестирование, химический анализ и проверку механических свойств. Каждая партия проходит комплексную проверку, чтобы обеспечить соответствие стандартам JIS G4404 и требованиям клиентов, поддерживаемую нашей полной системой отслеживания материалов.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

JIS NAK80 - это сталь для форм, закаливающаяся осаждением, с мартенситной матрицей, усиленной интерметаллидными соединениями никель-алюминий и медь-алюминий. Уникальный состав стали обеспечивает исключительную размерную стабильность во время обработки и эксплуатации, с минимальными деформациями и отличными возможностями отделки поверхности. Предварительно закаленное состояние устраняет необходимость в термообработке после механической обработки, сокращая время производства и поддерживая строгие допуски.

Процесс термообработки

Собственный процесс термообработки MetalZenith включает в себя отжиг в растворе при 900-950°C, за которым следует контролируемое охлаждение и старение при 480-520°C в течение 4-8 часов. Этот точный термический цикл обеспечивает оптимальное осаждение фаз упрочнения, сохраняя отличную обрабатываемость. Предварительно закаленное состояние достигает твердости 37-43 HRC с равномерным распределением по поперечному сечению.

Совершенство производственного процесса

Наш продвинутый производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления (VIM), за которым следует электрошлаковая переплавка (ESR) для достижения превосходной чистоты и однородности. Контролируемые операции ковки и прокатки обеспечивают оптимальную зернистую структуру и механические свойства. Компьютеризированные установки термообработки MetalZenith поддерживают точное температурное равновесие в пределах ±5°C, обеспечивая постоянные металлургические свойства.

Стандарты качества и тестирование

Каждая производственная партия проходит комплексную проверку качества, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектрометрии, испытания механических свойств, ультразвуковую инспекцию на внутреннюю целостность и проверку размеров. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до окончательной проверки, предоставляя сертификаты соответствия для всех отгрузок. Наша система управления качеством соответствует требованиям ISO 9001:2015, AS9100D и NADCAP.

Руководство по обработке и переработке

Отличная обрабатываемость NAK80 позволяет выполнять операции резки на высокой скорости с использованием инструментов из карбида и HSS. Рекомендуемые скорости резания составляют от 80 до 150 м/мин для грубой обработки и от 150 до 250 м/мин для финишной обработки. Низкая тенденция к упрочнению при обработке и хорошие характеристики формирования стружки обеспечивают превосходные отделки поверхности до зеркального блеска. Процессы электродуговой обработки (EDM) и электрохимической обработки (ECM) очень эффективны для сложных геометрий.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)0.10 - 0.15
Кремний (Si)0.10 - 0.50
Марганец (Mn)1.00 - 1.50
Фосфор (P)≤ 0.030
Сера (S)≤ 0.030
Хром (Cr)0.50 - 1.00
Никель (Ni)2.75 - 3.25
Молибден (Mo)0.15 - 0.25
Алюминий (Al)0.95 - 1.35
Медь (Cu)0.90 - 1.30
Железо (Fe)Баланс

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначение
Твердость (предварительно закаленная)37-43 HRC
Устойчивость к растяжению1275-1470 MPa
Предел текучести (сдвиг 0.2%)≥ 1080 MPa
Удлинение≥ 10%
Снижение площади≥ 35%
Энергия удара (Charpy V-notch)≥ 25 J
Модуль Юнга210 GPa
Предел усталости (10&sup7; циклов)550 MPa
Коэффициент Пуассона0.27-0.30

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначение
Плотность7.80 g/cm³
Температура плавления1450-1500°C
Теплопроводность (20°C)29 W/m·K
Коэффициент теплового расширения (20-100°C)11.5×10-6/K
Коэффициент теплового расширения (20-200°C)12.2×10-6/K
Коэффициент теплового расширения (20-400°C)13.1×10-6/K
Удельная теплоемкость460 J/kg·K
Электрическое сопротивление0.45 µΩ·m
Магнитная проницаемостьФерромагнитный

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные варианты
Формы продуктаКруглые прутки, плоские прутки, пластины, блоки, кованые изделия
Диаметр круглого прутка10-500 мм
Толщина плоского прутка10-200 мм
Толщина пластины15-300 мм
Максимальная длина6000 мм
Соответствие стандартамJIS G4404, ASTM A681, DIN 1.2767
Обработка поверхностиЧерный, обработанный, полированный, шлифованный
Допуск по размерамh9 до h11 (стандарт), h6 до h8 (точность)
Прямолинейность≤ 1.0 мм/м
Качество поверхностиRa ≤ 3.2 µm (обработанный)

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing JIS NAK80

Manufacturing Advantage 1

Совершенная технология вакуумного плавления

MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для достижения исключительной чистоты и однородности стали. Наша контролируемая атмосферная продукция устраняет включения и обеспечивает постоянный химический состав по всему стальному заготовке, что приводит к превосходной обрабатываемости и качеству поверхности.

Точное управление термической обработкой

Наши компьютерно-контролируемые установки термической обработки оснащены современными системами мониторинга температуры и контроля атмосферы, которые обеспечивают равномерное распределение твердости и оптимальное осаждение закалки. Запатентованные процессы старения MetalZenith гарантируют стабильные механические свойства и размерную стабильность для всех размеров продукции.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Комплексные услуги по настройке

MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и размерные допуски, адаптированные к конкретным требованиям форм. Наша глобальная сеть поставок обеспечивает быструю доставку индивидуальных размеров и спецификаций, поддерживаемую техническими консультациями по инженерии и оптимизацией материалов для конкретных приложений.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo