
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
JIS DC53 - это высокоуглеродная, высокохромовая инструментальная сталь для холодной обработки с исключительной износостойкостью и прочностью. Микроструктура стали состоит из закаленного мартенсита с равномерно распределенными карбидами, в основном карбидами хрома и молибдена, которые обеспечивают превосходную износостойкость. Добавление ванадия образует мелкие карбиды ванадия, которые повышают твердость и износостойкость, сохраняя при этом отличную прочность.
Процесс термообработки
Оптимизированный процесс термообработки MetalZenith начинается с отжига для снятия напряжений при 650-700°C. Закалка проводится при 1000-1030°C в контролируемой атмосфере, за которой следует закалка в масле или воздухе. Отпуск осуществляется при 150-200°C для достижения максимальной твердости (60-62 HRC) или при более высоких температурах (300-500°C) для улучшения прочностных характеристик. Наш точный контроль температуры обеспечивает стабильную микроструктуру и свойства.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения оптимальной чистоты. Сталь отливается в слитки и горячей ковкой разрушается отлитая структура. Последующая горячая прокатка и контролируемое охлаждение создают желаемую микроструктуру. Передовая обработка MetalZenith включает ультразвуковое тестирование, магнитно-частицкую инспекцию и измерительную проверку для обеспечения целостности продукта.
Стандарты качества и тестирование
Каждая партия продукции проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств с помощью испытаний на растяжение и твердость, а также микроструктурное исследование. Измерительная проверка обеспечивает соответствие установленным допускам. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до окончательной доставки, с полной документацией, предоставляемой в соответствии со стандартами EN 10204.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 1.40 - 1.60 |
Кремний (Si) | 0.20 - 0.50 |
Марганец (Mn) | 0.30 - 0.60 |
Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
Сера (S) | ≤ 0.010 |
Хром (Cr) | 7.00 - 8.50 |
Молибден (Mo) | 2.00 - 2.80 |
Ванадий (V) | 0.80 - 1.20 |
Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Упругость (отожженное) | 980 - 1180 МПа |
Предел текучести (отожженное) | 685 - 835 МПа |
Удлинение (отожженное) | 12 - 18% |
Снижение площади (отожженное) | 35 - 45% |
Твердость (отожженное) | 255 - 285 HB |
Твердость (закаленное и отпускное) | 58 - 62 HRC |
Энергия удара (Charpy V-образный вырез) | 25 - 35 Дж |
Предел усталости | 490 - 590 МПа |
Модуль Юнга | 210 ГПа |
Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 7.70 g/cm³ |
Температура плавления | 1420 - 1460°C |
Теплопроводность (20°C) | 24.5 W/m·K |
Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 10.8×10-6/K |
Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 11.2×10-6/K |
Коэффициент теплового расширения (20-400°C) | 12.1×10-6/K |
Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
Электрическое сопротивление (20°C) | 0.52 µΩ·m |
Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
Температура Кюри | 760°C |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты |
---|---|
Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, блоки, кованые изделия |
Диаметр круглого прутка | 10 - 300 мм |
Размеры плоского прутка | Толщина 10-100 мм × Ширина 50-300 мм |
Толщина пластины | 15 - 200 мм |
Стандартные длины | 3000 - 6000 мм (доступны индивидуальные длины) |
Поверхностная отделка | Горячекатаный, холоднокатаный, обработанный, шлифованный |
Состояние | Отожженный, закаленный и закаленный |
Размерная точность | h9 до h11 (±0.1 до ±0.5 мм) |
Соответствие стандартам | JIS G4404, ASTM A681, DIN 1.2379 |
Сертификаты качества | ISO 9001:2015, EN 10204 3.1/3.2 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing JIS DC53

Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и вакуумного дугового переплавления (VAR) для производства JIS DC53 с превосходной чистотой и однородностью. Наше плавление в контролируемой атмосфере устраняет примеси и обеспечивает постоянный химический состав по всему материалу, что приводит к улучшенным механическим свойствам и увеличенному сроку службы инструмента.
Точное управление термической обработкой
Наши компьютеризированные установки для термической обработки оснащены точными системами мониторинга температуры и контроля атмосферы. Собственные циклы термической обработки MetalZenith оптимизируют микроструктуру JIS DC53, достигая идеального баланса между твердостью, прочностью и размерной стабильностью. Мониторинг в реальном времени обеспечивает стабильные результаты во всех производственных партиях.


Комплексные услуги по настройке
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную обработку, обработку поверхностей и специализированные графики термообработки, адаптированные к конкретным приложениям. Наша техническая команда тесно сотрудничает с клиентами для разработки оптимизированных решений, в то время как наша глобальная цепочка поставок обеспечивает надежную доставку индивидуальных продуктов JIS DC53 по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




