20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Высокоскоростная сталь обладает сложной микроструктурой, состоящей из мартенситной матрицы с равномерно распределенными карбидами вольфрама, молибдена, ванадия и хрома. Тонкое распределение карбидов обеспечивает исключительную износостойкость, в то время как высокоуглеродная мартенситная матрица гарантирует превосходное сохранение твердости при повышенных температурах. Процесс порошковой металлургии MetalZenith устраняет сегрегацию карбидов, характерную для обычной отливки ВСС.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 1200-1230°C, за которым следует быстрое закаливание и несколько циклов отпускания при 540-580°C. Этот точный протокол термообработки оптимизирует вторичное упрочнение за счет осаждения тонких карбидов, сохраняя при этом размерную стабильность, критически важную для применения в прецизионных инструментах.
Современный производственный процесс
Наше современное производство использует вакуумное индукционное плавление, за которым следует атомизация порошка и горячее изостатическое прессование. Этот передовой процесс обеспечивает однородный химический состав, устраняет макросегрегацию и достигает превосходных механических свойств по сравнению с обычной металлургией слитков.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая оценку производительности формования в условиях высокого напряжения, специализированную оценку свариваемости для приложений по ремонту инструментов, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию и анализ задержанной трещины при длительной нагрузке. Наши протоколы качества обеспечивают оптимальную производительность в требовательных приложениях с высоким уровнем прочности.
Учет специфических приложений
Для автомобилестроения наша ВСС обеспечивает превосходную производительность резания и длительный срок службы инструмента в операциях высокоскоростной обработки. В строительных приложениях исключительная твердость обеспечивает надежную работу при сверлении и креплении. Мостостроение выигрывает от усталостной стойкости материала в прецизионных инструментах, в то время как приложения для подъемного оборудования используют высокое соотношение прочности к весу для критически важных компонентов передачи. Производство сосудов под давлением полагается на инструменты ВСС для точного формования и обработки, требующих размерной точности и качества поверхности.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.70 - 1.50 |
| Вольфрам (W) | 1.50 - 19.00 |
| Молибден (Mo) | 0.30 - 10.00 |
| Хром (Cr) | 3.80 - 4.50 |
| Ванадий (V) | 1.00 - 5.00 |
| Кобальт (Co) | 0.00 - 12.00 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.45 |
| Марганец (Mn) | 0.15 - 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности (МПа) | 2000 - 2500 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 2200 - 2800 |
| Удлинение (%) | 8 - 15 |
| Ударная вязкость (Дж) | 15 - 35 |
| Выносливость (МПа) | 800 - 1200 |
| Твердость (HRC) | 62 - 67 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.15 - 8.70 |
| Температура плавления (°C) | 1450 - 1500 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 20 - 30 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 10.5 - 12.0 |
| Модуль упругости (ГПа) | 220 - 240 |
| Красная твердость (°C) | 600 - 650 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Бруски, прутки, пластины, заготовки для инструментов, порошок |
| Диапазон диаметров | 3 - 300мм |
| Диапазон длин | 100 - 6000мм |
| Диапазон толщин | 2 - 100мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A600, ISO 4957, DIN 1.3343 |
| Условия термообработки | Отожженные, закаленные и отпускные |
| Обработка поверхности | Шлифованные, токарные, как прокатанные |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Высокоскоростная сталь (HSS)
Продвинутая порошковая металлургия обработки
MetalZenith использует современные технологии порошковой металлургии и вакуумного плавления с точным контролем температуры для достижения равномерного распределения карбида и превосходной микроструктурной целостности. Наши передовые процессы обеспечивают постоянные высокопрочные свойства и исключительную износостойкость по всему сечению материала.
Комплексное испытание на высокую прочность
MetalZenith проводит специализированные испытательные протоколы, включая оценку производительности формования, оценку свариваемости, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию и анализ задержанной трещинообразования. Наш строгий контроль качества обеспечивает оптимальную производительность в требовательных приложениях с высоким уровнем прочности, требующих превосходной усталостной стойкости и ударной вязкости.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные услуги по термической обработке, прецизионной механической обработке и модификации сплавов для удовлетворения специфических требований к высокопрочным приложениям. Наша команда технической поддержки тесно сотрудничает с клиентами для оптимизации производительности HSS для автомобильных, строительных и промышленных приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
