Перейти к информации о продукте
1 из 1

100Cr6

100Cr6

Премиальная сталь подшипников EN 100Cr6 от MetalZenith

EN 100Cr6 — это высокоуглеродная хромовая сталь для подшипников, известная своей исключительной твердостью, стойкостью к износу и размерной стабильностью. Эта сталь премиум-класса, эквивалентная AISI 52100 и JIS SUJ2, представляет собой золотой стандарт для прецизионных подшипниковых приложений в различных отраслях по всему миру.

Совершенство производства MetalZenith

В MetalZenith мы используем современные технологии вакуумного индукционного плавления и электрошлакового переплавления для производства ультра-чистой стали EN 100Cr6 с минимальными включениями и превосходной металлургической однородностью. Наши передовые производственные возможности включают прецизионную ковку, термообработку в контролируемой атмосфере и специализированные методы обработки поверхности, которые обеспечивают оптимальную микроструктуру и характеристики производительности.

Критические приложения и отрасли

Наша сталь EN 100Cr6 используется в требовательных приложениях в различных секторах:

  • Высокоточные шариковые и роликовые подшипники для автомобильной, аэрокосмической и промышленной техники
  • Ролики для прокатных станов и прецизионные инструменты
  • Компоненты клапанов и износостойкие детали машин
  • Измерительные инструменты и калибровочные блоки, требующие размерной стабильности

Гарантия качества и международные стандарты

MetalZenith поддерживает сертификаты ISO 9001:2015 и AS9100D, обеспечивая соответствие каждой партии стали EN 100Cr6 строгим международным стандартам. Наши комплексные протоколы тестирования включают химический анализ, проверку механических свойств, ультразвуковую инспекцию и микроструктурное исследование, гарантируя постоянное качество и прослеживаемость для критически важных приложений.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

EN 100Cr6 - это закалочная подшипниковая сталь с гиперевтектоидным содержанием углерода примерно 1,0%. Микроструктура стали состоит из мелкого перлита в отожженном состоянии, превращающегося в мартенсит с дисперсными хромовыми карбидами при закалке. Содержание хрома (1,35-1,65%) обеспечивает повышенную закаливаемость и износостойкость, сохраняя при этом размерную стабильность во время термообработки.

Процесс термообработки

Оптимизированный цикл термообработки MetalZenith включает:

  • Сфероидизация при 750-780°C для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости
  • Аустенизация при 820-860°C с точным контролем температуры (±5°C)
  • Закалка в масле или солевом растворе для равномерных скоростей охлаждения
  • Отпуск при 150-200°C для достижения целевой твердости 60-67 HRC

Совершенство производственного процесса

Наш интегрированный производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления (VIM), за которым следует электрошлаковая переплавка (ESR) для достижения исключительных уровней чистоты. Сталь подвергается контролируемой ковке с оптимизацией потока зерна, за которой следует прецизионная механическая обработка с использованием современного оборудования с ЧПУ. Поверхностные обработки включают шлифовку до Ra 0,1 µm и необязательные покрытия для повышения производительности.

Стандарты качества и сертификаты

Производство EN 100Cr6 компании MetalZenith соответствует международным стандартам, включая EN 10027-1, ASTM A295 и JIS G4805. Наша система управления качеством включает:

  • Проверка химического состава с использованием оптической эмиссионной спектроскопии
  • Испытания механических свойств в соответствии со стандартами ASTM E8 и ASTM E23
  • Ультразвуковая инспекция на внутреннюю прочность в соответствии с ASTM A388
  • Микроструктурный анализ и определение размера зерна в соответствии с ASTM E112
  • Измерение размеров с использованием координатных измерительных машин (CMM)

Поддержка в области инженерии приложений

MetalZenith предоставляет комплексную техническую поддержку, включая рекомендации по выбору материалов, оптимизацию термообработки и услуги по анализу отказов. Наши металлургические инженеры сотрудничают с клиентами для разработки решений, специфичных для приложений, обеспечивая оптимальную производительность в требовательных подшипниковых и инструментальных приложениях.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)Стандартный диапазон
Углерод (C)0.95 - 1.05EN 10027-1
Хром (Cr)1.35 - 1.65EN 10027-1
Марганец (Mn)0.25 - 0.45EN 10027-1
Кремний (Si)0.15 - 0.35EN 10027-1
Фосфор (P)≤ 0.025Макс
Сера (S)≤ 0.015Макс
Никель (Ni)≤ 0.30Макс
Медь (Cu)≤ 0.25Макс
Алюминий (Al)≤ 0.050Макс
Кислород (O)≤ 0.0015MetalZenith Premium

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначениеСостояние
Упругость на разрыв2100 - 2400 MPaЗакаленный и отпущенный
Предел текучести (0.2%)≥ 1650 MPaЗакаленный и отпущенный
Удлинение8 - 12%Закаленный и отпущенный
Снижение площади25 - 35%Закаленный и отпущенный
Твердость (HRC)60 - 67Закаленный и отпущенный
Твердость (Отпущенный)≤ 255 HBОтпущенный
Энергия удара (Charpy V)15 - 25 JКомнатная температура
Предел усталости900 - 1100 MPa10&sup7; циклов
Модуль упругости210 GPaКомнатная температура
Коэффициент Пуассона0.27 - 0.30Комнатная температура

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначениеТемпература
Плотность7.81 g/cm³20°C
Температура плавления1480 - 1520°C-
Теплопроводность42.6 W/m·K20°C
Коэффициент теплового расширения12.1×10-6/K20-100°C
Удельная теплоемкость460 J/kg·K20°C
Электрическое сопротивление0.25 µΩ·m20°C
Магнитная проницаемостьФерромагнитныйКомнатная температура
Температура Кюри750°C-
Тепловая диффузия11.8 mm²/s20°C
Коэффициент теплового расширения13.2×10-6/K20-200°C

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные опцииСтандарты
Формы продуктаКруглые прутки, Квадратные прутки, Плоские прутки, Пластины, Листы, Трубки, Проволока, КовкаEN 10027-1
Диаметр круглого прутка6mm - 500mmEN 10060
Размер квадратного прутка10mm - 200mmEN 10059
Толщина пластины3mm - 100mmEN 10029
Стандартные длины3m, 6m, 12m (Доступны индивидуальные длины)EN 10060
Поверхностная отделкаГорячекатаный, Холоднокатаный, Обработанный, Шлифованный, ПолированныйEN 10221
Размерная точностьh9, h10, h11 (Точность: ±0.05mm)ISO 286-2
Условия термообработкиОтожженный, Нормализованный, Закаленный и отпускнойEN 10027-1
Классы качестваСтандартный, Премиум, Ультра-чистый (VIM/ESR)Спецификация MetalZenith
Эквивалентные стандартыAISI 52100, JIS SUJ2, DIN 1.3505Международный

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing 100Cr6

Manufacturing Advantage 1

Совершенная вакуумная плавильная технология

MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства ультра-чистой стали EN 100Cr6 с исключительными уровнями чистоты. Наше плавление в контролируемой атмосфере снижает содержание кислорода и азота до ≤ 10 ppm, минимизируя неметаллические включения и обеспечивая превосходную усталостную прочность и надежность в критических подшипниковых приложениях.

Точная термическая обработка и контроль качества

Наши современные установки для термической обработки оснащены печами с компьютерным управлением, обеспечивающими точное равномерное распределение температуры (±3°C) и контроль атмосферы. Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая картирование твердости, микроструктурный анализ и проверку размеров с использованием современных координатно-измерительных машин (CMM) с точностью ±0.001mm.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения

Интегрированная цепочка поставок MetalZenith охватывает несколько континентов с стратегически расположенными центрами обработки и складами. Мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальной настройке, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и решения по упаковке. Наша техническая команда предоставляет оптимизацию материалов для конкретных приложений и услуги по быстрому прототипированию с типичными сроками выполнения от 2 до 4 недель для индивидуальных спецификаций.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo